Sferiese hoofbestanddele van die vergasser. Dit kan ook 'n klein hoeveelheid onsuiwerhede bevat soos swael, stikstof en as ...
•Die belangrikste bestanddeel van die sferiese recarburizer is koolstof, wat gewoonlik grafitiese koolstof met 'n hoë suiwerheid bevat, en die koolstofinhoud kan oor die algemeen meer as 90%bereik. Dit kan ook 'n klein hoeveelheid onsuiwerhede soos swael, stikstof en as bevat, maar die onreinheidsinhoud van produkte van hoë gehalte is gewoonlik laer.
•Voorkoms: Gewone sferiese vorm, relatief eenvormige deeltjiegrootte, gewone deeltjiegrootte-reeks is ongeveer 0,5-5 mm, hierdie vorm maak dat dit goeie vloeibaarheid en verspreidbaarheid tydens gebruik het, maklik om akkuraat te meet en by te voeg.
•Struktuur: Die binneruim het 'n hoogs grafitiese kristalstruktuur, en die koolstofatome is ordelik gerangskik. Hierdie struktuur is bevorderlik vir vinnige ontbinding in die metaalvloeistof by hoë temperatuur en verbeter die koolstofaanvullingdoeltreffendheid.
•Doeltreffendheid van hoë koolzuurwerke: Vanweë die hoë suiwerheid en goeie grafitiseringsgraad, kan dit vinnig in gesmelte yster, gesmelte staal en ander metaaloplossings oplos, die koolstofinhoud van die gesmelte metaal effektief verhoog, en die koolzuursnelheid in die algemeen met 20% - 30% verhoog in vergelyking met gewone vergassers.
•Stabiele absorpsietempo: Onder verskillende smeltomstandighede is die absorpsietempo van sferiese vergassers relatief stabiel, wat gewoonlik 80% - 90% bereik, wat die skommelinge in die vergassingsproses effektief kan verminder en die kwaliteit van die produk kan stabiliseer.
•Lae onreinheidinhoud: Lae swael, lae stikstof, lae as en ander eienskappe kan die besoedeling van gesmelte metaal verminder, defekte soos porieë en insluitings wat veroorsaak word deur oormatige onsuiwerhede vermy, en die werkverrigting en kwaliteit van metaalprodukte verbeter.
•Staalbedryf: In die proses van elektriese oondstaalvervaardiging en koepel oondsmelting van gietyster, word dit gebruik om die koolstofinhoud van gesmelte yster en gesmelte staal aan te pas om aan die koolstofinhoudvereistes van verskillende staalgrade en gietystergrade te voldoen, en die werkverrigting van staal te verbeter, soos sterkte, hardheid, taaiheid, ens.
•Rolverdelingbedryf: In die rolverdeling kan dit die digtheid van gietstukke verbeter, die meganiese eienskappe en verwerkingseienskappe van gietstukke verbeter, en word dit wyd gebruik in die produksie van verskillende gietyster- en staalonderdele.