
تعد أقطاب الجرافيت ذات الطاقة العالية عنصرًا أساسيًا مستهلكًا في صناعة الصلب بأفران القوس الكهربائي الحديثة، وهي مصممة خصيصًا لسيناريوهات الصهر ذات التيار العالي ودرجات الحرارة العالية في مصانع الصلب. يمكنها توليد درجات حرارة تتجاوز 3000 درجة مئوية من خلال قوس عالي الكثافة، مما يتيح الحركة السريعة...
تعد أقطاب الجرافيت ذات الطاقة العالية عنصرًا أساسيًا مستهلكًا في صناعة الصلب بأفران القوس الكهربائي الحديثة، وهي مصممة خصيصًا لسيناريوهات الصهر ذات التيار العالي ودرجات الحرارة العالية في مصانع الصلب. يمكنها توليد درجات حرارة تتجاوز 3000 درجة مئوية من خلال قوس عالي الكثافة، مما يتيح الذوبان السريع للصلب الخردة وتكرير الفولاذ المنصهر. المنتج مصنوع بنسبة 100% من فحم الكوك المستورد، وتمت معالجته من خلال ثلاث عمليات تشريب وأربع دورات خبز، والجرافيت بدرجة حرارة عالية، مما أدى إلى أداء من الدرجة الأولى: الكثافة الظاهرية ≥1.69 جم/سم³، والمقاومة ≥5.5 ميكرومتر، ومعامل التمدد الحراري ≥1.5×10⁻⁶/°C، وقوة الانثناء ≥12.0 ميجا باسكال، مع أداء مفصل متفوق (الكثافة الظاهرية) ≥1.75 جم/سم³، المقاومة ≥4.5 ميكروأوم).
مناسب لأفران التكرير ذات المغرفة الكبيرة بوزن 145 طنًا، ويتراوح وقت التكرير من 11 إلى 15 دقيقة فقط لكل فرن، مع استهلاك قطب كهربائي منخفض يصل إلى 0.30 كجم/طن من الفولاذ، مما يوفر أكثر من 15% من الطاقة مقارنة بالأقطاب الكهربائية العادية ويزيد من كفاءة الصهر بنسبة 20%. يتميز المنتج بمفاصل محكمة التركيب، ومقاومة للاختلافات الشديدة في درجات الحرارة والاهتزازات الكهرومغناطيسية، وعدم وجود خطر الانفصال أو الكسر، مما يضمن بشكل فعال الإنتاج المستمر في مصانع الصلب، ويقلل تكاليف التشغيل الإجمالية، ويعمل كمواد داعمة رئيسية للترقية الخضراء لصناعة الصلب قصيرة العملية.