
Засяродзіўшы ўвагу на звышмагутных графітавых электродах звышвялікага дыяметра 600 мм, мы выбіраем сыравіну ігольчатага коксу высокай чысціні і выкарыстоўваем працэсы фармавання пад высокім ціскам і дакладныя працэсы графітызацыі для стварэння шчыльнай структуры з шчыльнасцю ≥1,85 г/см². Гэта памяншае сітаватасць ад крыніцы,...
Засяродзіўшы ўвагу на звышмагутных графітавых электродах звышвялікага дыяметра 600 мм, мы выбіраем сыравіну ігольчатага коксу высокай чысціні і выкарыстоўваем працэсы фармавання пад высокім ціскам і дакладныя працэсы графітызацыі для стварэння шчыльнай структуры з шчыльнасцю ≥1,85 г/см². Гэта памяншае сітаватасць ад крыніцы, паляпшаючы ўдаратрываласць і ўстойлівасць да акіслення.
Удзельнае супраціўленне электрода складае ≤5,5 мкОм·м, што забяспечвае моцную апорную здольнасць па току, што робіць яго прыдатным для цяжкіх прамысловых прымянення, такіх як звышмагутныя электрадугавыя печы і выплаўка ферасплаваў. Гэта дазваляе эфектыўна пераўтвараць электрычную энергію ў цеплавую, значна скарачаючы цыкл плаўкі. Нізкае супраціўленне эфектыўна зніжае страты энергіі і ў спалучэнні з выдатнай стабільнасцю пры высокіх тэмпературах зніжае рызыку паломкі і расколвання электродаў. Гэта значна зніжае спажыванне электродаў на тону сталі, забяспечваючы надзейную падтрымку для зніжэння выдаткаў, павышэння эфектыўнасці і экалагічна чыстай вытворчасці для прадпрыемстваў.