
Графітавыя пласціны, вырабленыя з натуральнага або штучнага графіту з дапамогай дакладных вытворчых працэсаў, з'яўляюцца асноўнымі прамысловымі матэрыяламі. Дзякуючы разнастайным перавагам, якія дае іх слаістая структура атама вугляроду, яны сталі незаменнымі кампанентамі ў многіх галінах. Яны дэманструюць выдатную ...
Графітавыя пласціны, вырабленыя з натуральнага або штучнага графіту з дапамогай дакладных вытворчых працэсаў, з'яўляюцца асноўнымі прамысловымі матэрыяламі. Дзякуючы разнастайным перавагам, якія дае іх слаістая структура атама вугляроду, яны сталі незаменнымі кампанентамі ў многіх галінах. Яны дэманструюць выдатную ўстойлівасць да высокіх тэмператур, вытрымліваючы тэмпературу да 3000 ℃ у асяроддзі інэртнага газу, і застаюцца без расколін і дэфармацый у шырокім дыяпазоне тэмператур ад -200 ℃ да 1800 ℃. Іх цеплаправоднасць дасягае 150—400 Вт/(м·К), а электраправоднасць блізкая да металаў.
Яны таксама валодаюць найвышэйшай устойлівасцю да карозіі, захоўваючы стабільную працу на працягу больш за 5 гадоў у моцных кіслотах і шчолачах з хуткасцю страты вагі ≤0,5%. Акрамя таго, яны маюць устойлівасць да сціску больш за 85%, што дазваляе гнутка адаптавацца да складанай формы абсталявання. Стандартныя памеры вар'іруюцца ад 100 мм × 100 мм да 2000 мм × 1000 мм, з таўшчынёй ад 2-50 мм і допускам памераў ≤±0,2 мм. Гатункі высокай чысціні маюць чысціню ≥99,99%.
Шырока выкарыстоўваюцца ў электралітычнай металургіі, батарэях новай энергіі, хімічнай абароне ад карозіі і электронным рассейванні цяпла, яны могуць палепшыць эфектыўнасць электролізу больш чым на 15% і падоўжыць тэрмін службы абсталявання ў тры разы. Яны падыходзяць для цяжкіх умоў працы, пачынаючы ад традыцыйнай прамысловасці і заканчваючы аэракасмічнай прамысловасцю, што робіць іх высакакласным прамысловым матэрыялам, які спалучае ў сабе экалагічнасць і стабільнасць.