
Графітавыя электроды звышмагутнай магутнасці з'яўляюцца асноўным расходным матэрыялам у сучаснай электрадугавой сталеліцейнай печы, спецыяльна распрацаваны для сцэнарыяў моцнага току і высокай тэмпературы плаўкі на металургічных заводах. Яны могуць генераваць тэмпературу, якая перавышае 3000 °C, праз дугу высокай інтэнсіўнасці, што дазваляе хутка...
Графітавыя электроды звышмагутнай магутнасці з'яўляюцца асноўным расходным матэрыялам у сучаснай электрадугавой сталеліцейнай печы, спецыяльна распрацаваны для сцэнарыяў моцнага току і высокай тэмпературы плаўкі на металургічных заводах. Яны могуць генераваць тэмпературу, якая перавышае 3000 °C, праз дугу высокай інтэнсіўнасці, што дазваляе хутка расплаўляць сталёвы лом і рафінаваць расплаўленую сталь. Прадукт выраблены з 100% імпартнага ігольчастага коксу, апрацаванага шляхам трох насычэнняў і чатырох цыклаў выпякання, а таксама высокатэмпературнай графітызацыі, што прыводзіць да найвышэйшых характарыстык: насыпная шчыльнасць ≥1,69 г/см³, удзельнае супраціўленне ≤5,5 мкОм, каэфіцыент цеплавога пашырэння ≤1,5 × 10⁻⁶/℃ і трываласць на выгіб ≥12,0 МПа з выдатнымі характарыстыкамі злучэння (аб'ёмная шчыльнасць ≥1,75 г/см³, удзельнае супраціўленне ≤4,5 мкОм).
Падыходзіць для 145-тонных і большых рафінуючых печаў-каўшоў, час рафінавання складае ўсяго 11-15 хвілін на печ, з нізкім спажываннем электрода да 0,30 кг/тону сталі, што дазваляе зэканоміць больш за 15% энергіі ў параўнанні са звычайнымі электродамі і павялічыць эфектыўнасць плаўлення на 20%. Прадукт адрозніваецца шчыльна прылеглымі злучэннямі, устойлівасцю да экстрэмальных перападаў тэмператур і электрамагнітнай вібрацыі, а таксама адсутнасцю рызыкі адлучэння або паломкі, эфектыўна забяспечваючы бесперапынную вытворчасць на металургічных заводах, зніжаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі і служачы ключавым дапаможным матэрыялам для экалагічна чыстай мадэрнізацыі кароткага працэсу вытворчасці сталі.