Асноўныя інгрэдыенты сферычнага карбараза • Асноўны інгрэдыент сферычнага рэканструкцыі - гэта вуглярод, які звычайна ўтрымлівае графітызаваны вугаль з высокай чысціні, а ўтрыманне вугляроду звычайна можа дасягаць больш за 90%. Ён таксама можа ўтрымліваць невялікую колькасць прымешак, такіх як сера, азот і попел ...
•Асноўным інгрэдыентам сферычнага рэканструктара з'яўляецца вуглярод, які звычайна ўтрымлівае графітызаваны вугаль з высокай чысцінёй, а ўтрыманне вугляроду звычайна можа дасягаць больш за 90%. Ён таксама можа ўтрымліваць невялікую колькасць прымешак, такіх як сера, азот і попел, але ўтрыманне прымешак у якасных прадуктах звычайна ніжэй.
•Знешні выгляд: Рэгулярная сферычная форма, адносна раўнамерны памер часціц, агульны дыяпазон памераў часціц складае каля 0,5-5 мм, гэтая форма робіць яе добрай цякучасцю і дысперсіяй падчас выкарыстання, лёгка вымераць і дадаваць.
•Структура: Інтэр'ер мае высока графітызаваную крышталічную структуру, а атамы вугляроду размяшчаюцца ў парадку. Гэтая структура спрыяе хуткаму растварэнню ў металічнай вадкасці пры высокай тэмпературы і павышае эфектыўнасць дадання вугляроду.
•Высокая эфектыўнасць карбанізацыі: Дзякуючы высокай чысціні і добрай ступені графітызацыі, яна можа хутка растварыцца ў расплаўленым жалезе, расплаўленай сталі і іншых металічных растворах, эфектыўна павялічыць утрыманне вугляроду расплаўленага металу і, як правіла, павялічвае хуткасць карбанізацыі на 20% - 30% у параўнанні са звычайнымі карбюратарамі.
•Стабільная хуткасць паглынання: У розных умовах плаўкі, хуткасць паглынання сферычных карберызатараў адносна стабільны, звычайна дасягаючы 80% - 90%, што можа эфектыўна знізіць ваганні ў працэсе карбалізацыі і дапамагчы стабілізаваць якасць прадукцыі.
•Змест з нізкай прымешкай: Нізкая сера, нізкі азот, нізкі попел і іншыя характарыстыкі могуць паменшыць забруджванне расплаўленага металу, пазбягаць дэфектаў, такіх як пары і ўключэнні, выкліканыя празмернымі прымешкамі, а таксама палепшыць прадукцыйнасць і якасць металічных прадуктаў.
•Сталёвая прамысловасць: У працэсе вытворчасці сталі з электрычнай печы і выплаўкі печы для купала ён выкарыстоўваецца для рэгулявання ўтрымання вугляроду расплаўленага жалеза і расплаўленай сталі для задавальнення патрабаванняў да ўтрымання вугляроду розных гатункаў сталі і чыгунных гатункаў, а таксама палепшыць прадукцыйнасць сталі, такія як трываласць, цвёрдасць, цвёрдасць і г.д.
•Індустрыя кастынгу: Пры вытворчасці ліцця ён можа палепшыць шчыльнасць ліцця, палепшыць механічныя ўласцівасці і ўласцівасці апрацоўкі адлівак і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці розных запчастак чыгун і сталі.