- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
-
Графитен електрод с висока мощност HP
-
Мощни графитни електроди с диаметър 600 мм за износ.
-
Графитен тигел
-
UHP Ultra High Power Graphite Electode
-
Графитна плоча
-
Колонен карбуризатор
-
RP Нормален графичен електрод за захранване
-
Графитен електрод със свръхвисока мощност
-
Сферичен карбуризатор
-
Гранулиран карбуризатор
-
Доставчик на графитни електроди с глобална дистрибуторска мрежа.
Директна фабрична продажба! UHP ултрамощни електроди, специално проектирани за електродъгови пещи и рафиниращи пещи.
Подробности за UHP ултра-високомощен графитен електрод UHP (свръхвисокомощни) графитни електроди са основен проводящ материал в съвременната металургична промишленост, проектиран да издържа на екстремни токови натоварвания. Те се използват предимно в производството на стомана в електродъгови пещи и топене на сплави от висок клас,...
Описание
Маркер
Подробности за UHP ултрамощен графитен електрод
UHP (Ultra-High Power) графитни електроди са основен проводящ материал в съвременната металургична промишленост, проектиран да издържа на екстремни токови натоварвания. Те се използват предимно в производството на стомана в електродъгови пещи и топенето на висококачествени сплави, а предимствата им на ниска консумация на енергия и висока стабилност ги правят ключов консуматив за промишлена модернизация.
I. Основна дефиниция и предимства на производителността
- Позициониране на сърцевината: Способен да издържа на плътност на тока над 25 A/cm² (до 40 A/cm²), постигайки ефективно топене чрез високотемпературни електрически дъги над 3000°C, генерирани между върха на електрода и заряда на пещта. Те са основен компонент на електродъговите пещи със свръхвисока мощност (EAF) и рафиниращите пещи.
- Ключови параметри на ефективността:
- Електрическа проводимост: съпротивление ≤ 6,2 μΩ·m (някои продукти от висок клас до 4,2 μΩ·m), много по-добро от обикновените високомощни (HP) електроди;
- Механична якост: Якост на огъване ≥ 10 MPa (фугите могат да достигнат над 20 MPa), способни да издържат на удари на зареждане и електромагнитни вибрации;
- Термична стабилност: Коефициент на топлинно разширение само 1,0-1,5 × 10⁻⁶/℃, не е склонен към напукване или разцепване при бързо нагряване и охлаждане;
- Химични характеристики: Съдържание на пепел ≤ 0,2%, плътност 1,64-1,76 g/cm³, силна устойчивост на окисление и корозия, което води до по-нисък разход на тон стомана.
II. Основен производствен процес и суровини
- Ключови суровини: Използване на 100% висококачествен игловат кокс на петролна основа (осигуряващ ниско разширение и висока проводимост), комбиниран с модифицирано среднотемпературно свързващо вещество (точка на омекване 108-112°C) и ниско неразтворим в хинолин (QI ≤ 0,5%) импрегниращ агент. - Основен процес: Процесът включва смесване и месене на съставките → формоване чрез екструдиране → калциниране (два пъти) → импрегниране под високо налягане (веднъж за тялото на електрода, три пъти за конектора) → графитизация (процес на линия при над 2800 ℃) → механична обработка. Прецизният контрол на температурата и оптимизирането на параметрите гарантират точност на продукта (толеранс на праволинейност ±10mm/50m) и стабилност на работата.
- Иновация на процеса: Оптимизираният процес "едно импрегниране, две калциниране" съкращава производствения цикъл с 15-30 дни в сравнение с традиционните методи, намалявайки разходите с приблизително 2000 RMB/тон, като същевременно поддържа отлична устойчивост на термичен шок.
III. Основни сценарии за приложение
- Водеща област: производство на стомана в електродъгова пещ със свръхвисока мощност AC/DC, използвана в производството на висококачествена легирана стомана и специална стомана, подобряваща ефективността на топене с повече от 30% и намалявайки потреблението на енергия с 15%-20%;
- Разширени приложения: Топене на материали от висок клас като индустриален силиций, феросилиций и жълт фосфор в пещи с потопена дъга, както и производство на високотемпературни продукти като корунд и абразиви, адаптивни към различни спецификации на електрически пещи (диаметър 12-28 инча, капацитет на ток 22000-120000A).
IV. Стойност на индустрията и тенденции в развитието
- Основна стойност: Задвижването на трансформацията на производството на стомана в електродъгови пещи към "по-бързи, по-чисти и по-ефективни" процеси, това е ключов материал за спестяване на енергия и намаляване на емисиите в стоманодобивната промишленост и за справяне с въглеродните тарифи. Очаква се пазарният му дял да надхвърли 60% от общото търсене на графитни електроди до 2025 г. с цена от приблизително 18 000 RMB/тон;
- Технологично направление: Фокусиране върху модификация на графеновото покритие (намаляване на съпротивлението на контакт с 40%), композитна армировка от силициев карбид, интелигентно производство (симулация на цифров двоен процес) и кръгова икономика (коефициент на възстановяване на прах 99,9% + възстановяване на отпадъчната топлина), за допълнително подобряване на продължителността на живота и екологичността.
Свържете се с нас
Свързани популярни продукти
Гранулиран карбуризатор
Гранулиран карбуризатор Основни съставки • Основната съставка е въглерод, който обикновено се прави от P ...
Графитен електрод със свръхвисока мощност
Спецификации на продукта Диаметър: Φ200-600 mm, дължина с възможност за персонализиране; оборудван с национален стандарт...
Графитен електрод с висока мощност HP
HP с висока мощност Графитен електрод Кратко Описание: Тип: HP Графитен електрод Приложение: Стей ...
RP Нормален графичен електрод за захранване
RP Нормална мощност Графитен електрод Модел: 75-1272mm Приложение: Стомана/EAF топене/LF Рафиниране L ...
UHP Ultra High Power Graphite Electode
UHP Ultra High Power Graphite Electode UHP графитни електроди се използват главно в Ultra-H ...
Графитен тигел
Графитни тигелни основни съставки и структура • Основни съставки: главно съставени от графит, ...
Колонен карбуризатор
Основни съставки на карбуризатора на колона • Въглеродът е основната съставка, а съдържанието на въглерод е ние ...
Сферичен карбуризатор
Основни съставки на сферичен карбуризатор • Основната съставка на сферичния рекуризатор е въглерод, W ...
Мощни графитни електроди с диаметър 600 мм за износ.
Високомощни графитни електроди от експортен клас 600 mm, отличаващи се с чисто и надеждно качество, висока плътност...
Графитна плоча
Графитен лист (Персонализируема) Определение и класификация • Определение: Графитната плоча е платка ...
Доставчик на графитни електроди с глобална дистрибуторска мрежа.
Мощни и свръхмощни графитни електроди се предлагат за директна продажба. Те осигуряват ч...