
Високомощните графитни електроди са основен критичен материал за производството на стомана в средни и големи електродъгови пещи. Разработени специално за сценарии със среден интензитет на тока и високоефективно топене в стоманодобивни заводи, те са широко съвместими с електродъгови пещи от 70-120 тона...
Високомощните графитни електроди са основен критичен материал за производството на стомана в средни и големи електродъгови пещи. Разработени специално за сценарии на среден интензитет на тока и високоефективни сценарии на топене в стоманодобивни заводи, те са широко съвместими с електродъгови пещи 70-120 тона и пещи за рафиниране на LF и са ключов консуматив за подобряване на качеството и ефективността в производството на стомана. Продуктът е направен от внимателно подбран висококачествен иглен кокс и модифицирана смола, обработен чрез формоване под високо налягане, многоетапно изпичане, високотемпературна графитизация и прецизна машинна обработка. Процесът отговаря на индустриалния стандарт YB/T 4088-2017.
Ключовите показатели за ефективност са отлични: обемна плътност ≥1,65 g/cm³, съпротивление ≤6,5 μΩm, коефициент на топлинно разширение ≤1,8×10⁻⁶/℃, якост на огъване при стайна температура ≥10,5 MPa. Съединенията и тялото имат отлични свойства на съвпадение, а електродите показват изключителна устойчивост на термичен удар и стабилност на електрическата проводимост. Консумацията на електроди по време на топене е толкова ниска, колкото 0,45 kg/t стомана, спестявайки 10% енергия в сравнение с обикновените силови електроди и съкращавайки цикъла на производство на стомана с 8%-12%. Те могат стабилно да издържат на често запалване на дъга и високотемпературни въздействия на топене, като ефективно намаляват риска от счупване и отчупване на електрода, осигуряват непрекъснато производство в стоманодобивните заводи и балансират ефективността на топене и оперативните разходи. Това ги прави рентабилен избор за надграждане и увеличаване на производството в малки и средни стоманодобивни предприятия.