
UHP আল্ট্রা-হাই পাওয়ার গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের বিবরণ UHP (আল্ট্রা-হাই পাওয়ার) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড হল আধুনিক ধাতব শিল্পে একটি মূল পরিবাহী উপাদান, যা চরম বর্তমান লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি প্রাথমিকভাবে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং এবং হাই-এন্ড অ্যালয় গলানোর কাজে ব্যবহৃত হয়, একটি...
UHP আল্ট্রা-হাই পাওয়ার গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের বিবরণ
UHP (আল্ট্রা-হাই পাওয়ার) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড হল আধুনিক ধাতুবিদ্যা শিল্পে একটি মূল পরিবাহী উপাদান, যা চরম বর্তমান লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি প্রাথমিকভাবে ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং এবং হাই-এন্ড অ্যালয় গলানোর কাজে ব্যবহৃত হয় এবং কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ স্থায়িত্বের সুবিধাগুলি শিল্প আপগ্রেডিংয়ের জন্য তাদের একটি প্রধান উপযোগী করে তোলে।
I. মূল সংজ্ঞা এবং কর্মক্ষমতা সুবিধা
- কোর পজিশনিং: 25 A/cm² (40 A/cm² পর্যন্ত) এর উপরে বর্তমান ঘনত্ব সহ্য করতে সক্ষম, ইলেক্ট্রোড টিপ এবং ফার্নেস চার্জের মধ্যে উত্পন্ন 3000°C অতিক্রমকারী উচ্চ-তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক আর্কের মাধ্যমে দক্ষ গলন অর্জন করতে সক্ষম। এগুলি অতি-উচ্চ শক্তি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAFs) এবং পরিশোধন চুল্লিগুলির একটি মূল উপাদান।
- মূল কর্মক্ষমতা পরামিতি:
- বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: প্রতিরোধ ক্ষমতা ≤ 6.2 μΩ·m (কিছু উচ্চ-সম্পদ পণ্য 4.2 μΩ·m হিসাবে কম), সাধারণ উচ্চ-শক্তি (HP) ইলেক্ট্রোড থেকে অনেক বেশি;
- যান্ত্রিক শক্তি: নমনীয় শক্তি ≥ 10 MPa (জয়েন্টগুলি 20 MPa তে পৌঁছতে পারে), চার্জিং প্রভাব এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন সহ্য করতে সক্ষম;
- তাপীয় স্থিতিশীলতা: তাপীয় সম্প্রসারণের গুণাঙ্ক মাত্র 1.0-1.5 × 10⁻⁶/℃, দ্রুত গরম এবং শীতলকরণের অধীনে ক্র্যাকিং বা স্প্যালিং প্রবণ নয়;
- রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: ছাই সামগ্রী ≤ 0.2%, ঘনত্ব 1.64-1.76 g/cm³, শক্তিশালী অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধের, যার ফলে প্রতি টন ইস্পাত কম খরচ হয়।
২. মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং কাঁচামাল
- মূল কাঁচামাল: 100% উচ্চ-মানের পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক সুই কোক ব্যবহার করে (নিম্ন প্রসারণ এবং উচ্চ পরিবাহিতা নিশ্চিত করে), পরিবর্তিত মাঝারি-তাপমাত্রার পিচ বাইন্ডার (সফ্টেনিং পয়েন্ট 108-112°C) এবং কম কুইনোলিন অদ্রবণীয় (QI ≤ %0%)। - মূল প্রক্রিয়া: প্রক্রিয়াটির মধ্যে উপাদান মিশ্রন এবং গুঁড়া → এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ → ক্যালসিনেশন (দুইবার) → উচ্চ-চাপ গর্ভধারণ (একবার ইলেক্ট্রোড বডির জন্য, সংযোগকারীর জন্য তিনবার) → গ্রাফিটাইজেশন (ইন-লাইন প্রক্রিয়া 2800℃ এর বেশি) → যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং পরামিতি অপ্টিমাইজেশান পণ্যের নির্ভুলতা (সরলতা সহনশীলতা ±10mm/50m) এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
- প্রক্রিয়া উদ্ভাবন: অপ্টিমাইজ করা "একটি গর্ভধারণ, দুই ক্যালসিনেশন" প্রক্রিয়াটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় উৎপাদন চক্রকে 15-30 দিন কমিয়ে দেয়, খরচ কমিয়ে প্রায় 2000 RMB/টন, চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধ বজায় রাখে।
III. প্রধান অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
- অগ্রণী ক্ষেত্র: AC/DC অতি-উচ্চ ক্ষমতার বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিলমেকিং, উচ্চ-মানের অ্যালয় স্টিল এবং বিশেষ ইস্পাত উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, গলানোর দক্ষতা 30%-এর বেশি এবং 15%-20% দ্বারা শক্তি খরচ হ্রাস করে;
- সম্প্রসারিত অ্যাপ্লিকেশন: নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেসগুলিতে শিল্প সিলিকন, ফেরোসিলিকন এবং হলুদ ফসফরাসের মতো উচ্চ-প্রান্তের সামগ্রীর গলিতকরণ, সেইসাথে উচ্চ-তাপমাত্রার পণ্য যেমন কোরান্ডাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাওয়ানো যায় (ব্যাস 12-28 কারেন্ট বহন ক্ষমতা 22000-120000A)।
IV শিল্প মান এবং উন্নয়ন প্রবণতা
- মূল মান: বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং এর রূপান্তরকে "দ্রুত, ক্লিনার এবং আরও দক্ষ" প্রক্রিয়ার দিকে চালিত করে, এটি ইস্পাত শিল্পে শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাস এবং কার্বন শুল্ক মোকাবেলার জন্য একটি মূল উপাদান। আনুমানিক 18,000 RMB/টন মূল্য সহ 2025 সালের মধ্যে এর বাজারের অংশ মোট গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড চাহিদার 60% অতিক্রম করবে বলে আশা করা হচ্ছে;
- প্রযুক্তিগত দিক: গ্রাফিন আবরণ পরিবর্তন (সংযোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা 40% হ্রাস), সিলিকন কার্বাইড যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি, বুদ্ধিমান উত্পাদন (ডিজিটাল টুইন প্রসেস সিমুলেশন), এবং সার্কুলার ইকোনমি (ধুলো পুনরুদ্ধারের হার 99.9%+ বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার), এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের জীবনকাল আরও উন্নত করতে ফোকাস করা।