Ingredients principals del carburitzador esfèric • L’ingredient principal del Recarburitzador esfèric és el carboni, que sol conté un carboni grafititzat d’alta puresa, i el contingut de carboni generalment pot arribar a més del 90%. També pot contenir una petita quantitat d’impureses com el sofre, el nitrogen i la cendra ...
•L’ingredient principal del Recarburitzador esfèric és el carboni, que sol conté un carboni grafititzat d’alta puresa, i el contingut de carboni generalment pot arribar a més del 90%. També pot contenir una petita quantitat d’impureses com el sofre, el nitrogen i la cendra, però el contingut d’impuresa dels productes d’alta qualitat sol ser menor.
•Aparició: Forma esfèrica regular, mida relativament uniforme de partícules, rang de mida de partícula comú és d’uns 0,5-5 mm, aquesta forma fa que tingui una bona fluïdesa i dispersibilitat durant l’ús, fàcil de mesurar i afegir amb precisió.
•Estructura: L’interior té una estructura de cristall altament grafititzada i els àtoms de carboni estan disposats de manera ordenada. Aquesta estructura és propici per a una ràpida dissolució en el líquid metàl·lic a alta temperatura i millora l'eficiència de l'addició de carboni.
•Alta eficiència de carbonització: A causa de la seva alta puresa i bon grau de grafitització, es pot dissoldre ràpidament en ferro fos, acer fos i altres solucions metàl·liques, augmentar eficaçment el contingut de carboni del metall fos i generalment augmentar la velocitat de carbonització del 20% al 30% en comparació amb els carburadors habituals.
•Taxa d’absorció estable: En diferents condicions de fosa, la taxa d’absorció dels carburitzadors esfèrics és relativament estable, normalment arribant al 80% al 90%, cosa que pot reduir eficaçment les fluctuacions del procés de carburització i ajudar a estabilitzar la qualitat del producte.
•Contingut de baix impuresa: Baix sofre, baix nitrogen, cendra baixa i altres característiques poden reduir la contaminació del metall fos, evitar defectes com els porus i les inclusions causades per impureses excessives i millorar el rendiment i la qualitat dels productes metàl·lics.
•Indústria siderúrgica: En el procés de fosa de fosa de fosa de fosa de fosa de fosa de fosa de fosa i fosa del forn de forn elèctric i de cúpula per ajustar el contingut de carboni de ferro fos i acer fos per complir els requisits de contingut de carboni de diferents qualificacions d'acer i graus de ferro colat i millorar el rendiment de l'acer, com ara la força, la duresa, la duresa, etc.
•Indústria del càsting: En la producció de colada, pot millorar la densitat de colades, millorar les propietats mecàniques i les propietats de processament de les foses, i s’utilitza àmpliament en la producció de diverses peces de ferro i acer.