
Mga Detalye sa UHP Ultra-High Power Graphite Electrode Ang UHP (Ultra-High Power) nga mga graphite electrodes usa ka kinauyokan nga konduktibo nga materyal sa modernong metalurhiko nga mga industriya, nga gidisenyo aron makasugakod sa grabeng kasamtangang mga karga. Nag-una sila nga gigamit sa electric arc furnace steelmaking ug high-end alloy smelting, usa ka ...
Mga Detalye sa UHP Ultra-High Power Graphite Electrode
Ang UHP (Ultra-High Power) nga mga graphite electrodes usa ka kinauyokan nga konduktibo nga materyal sa modernong metalurhiko nga mga industriya, nga gidisenyo aron makasugakod sa grabeng kasamtangang mga karga. Kini sa panguna gigamit sa electric arc furnace steelmaking ug high-end alloy smelting, ug ang ilang mga bentaha sa ubos nga konsumo sa enerhiya ug taas nga kalig-on naghimo kanila nga usa ka yawe nga magamit alang sa pag-upgrade sa industriya.
I. Kinauyokan nga Kahulugan ug Mga Kaayohan sa Pagganap
- Core Positioning: Makasugakod sa kasamtangan nga densidad sa ibabaw sa 25 A/cm² (hangtod sa 40 A/cm²), pagkab-ot sa episyente nga pagtunaw pinaagi sa taas nga temperatura nga mga electric arc nga labaw sa 3000°C nga namugna tali sa tumoy sa electrode ug sa hudno nga bayad. Kini usa ka kinauyokan nga sangkap sa ultra-high power electric arc furnaces (EAFs) ug refining furnaces.
- Panguna nga Mga Parametro sa Pagganap:
- Electrical Conductivity: Resistivity ≤ 6.2 μΩ·m (pipila ka high-end nga mga produkto nga ubos sa 4.2 μΩ·m), mas labaw pa kay sa ordinaryo nga high-power (HP) electrodes;
- Mechanical Strength: Flexural strength ≥ 10 MPa (joints mahimong moabot sa 20 MPa), makasugakod sa charging impacts ug electromagnetic vibrations;
- Thermal Stability: Coefficient sa thermal expansion lamang 1.0-1.5 × 10⁻⁶/℃, dili prone sa cracking o spalling ubos sa paspas nga pagpainit ug pagpabugnaw;
- Mga Kinaiya sa Kemikal: Ang sulod sa abo ≤ 0.2%, densidad 1.64-1.76 g/cm³, lig-on nga oksihenasyon ug pagsukol sa kaagnasan, nga miresulta sa ubos nga konsumo sa matag toneladang puthaw.
II. Panguna nga Proseso sa Produksyon ug Hilaw nga Materyal
- Panguna nga Hilaw nga Materyal: Paggamit sa 100% nga taas nga kalidad nga gibase sa petrolyo nga dagom nga coke (pagsiguro sa ubos nga pagpalapad ug taas nga conductivity), inubanan sa giusab nga medium-temperature pitch binder (softening point 108-112 ° C) ug ubos nga quinoline insoluble (QI ≤ 0.5%) impregnating agent. - Core nga Proseso: Ang proseso naglakip sa pagsagol sa sangkap ug pagmasa → extrusion molding → calcination (kaduha) → high-pressure impregnation (kausa alang sa electrode body, tulo ka beses alang sa connector) → graphitization (in-line nga proseso sa labaw sa 2800 ℃) → mekanikal nga pagproseso. Ang tukma nga pagkontrol sa temperatura ug pag-optimize sa parameter nagsiguro sa katukma sa produkto (pagkatul-id nga pagtugot ± 10mm/50m) ug kalig-on sa pasundayag.
- Pagbag-o sa Proseso: Ang na-optimize nga "usa ka impregnation, duha ka calcination" nga proseso nagpamubo sa siklo sa produksiyon sa 15-30 ka adlaw kumpara sa tradisyonal nga mga pamaagi, nagpakunhod sa gasto sa gibana-bana nga 2000 RMB / tonelada, samtang nagpadayon ang maayo kaayo nga resistensya sa thermal shock.
III. Panguna nga Mga Sitwasyon sa Aplikasyon
- Nanguna nga Field: AC / DC ultra-high power electric arc furnace steelmaking, gigamit sa produksyon sa taas nga kalidad nga alloy steel ug espesyal nga steel, pagpalambo sa smelting efficiency sa labaw pa kay sa 30% ug pagkunhod sa konsumo sa enerhiya sa 15% -20%;
- Gipalapad nga mga Aplikasyon: Pagtunaw sa mga high-end nga mga materyales sama sa industriyal nga silicon, ferrosilicon, ug yellow phosphorus sa submerged arc furnaces, ingon man ang produksyon sa taas nga temperatura nga mga produkto sama sa corundum ug abrasives, adaptable sa lain-laing mga specifications sa electric furnaces (diameter 12-28 pulgada, kasamtangan nga pagdala nga kapasidad 00-22200000-12200000-122000).
IV. Bili sa Industriya ug Mga Trend sa Pag-uswag
- Kinauyokan nga Bili: Pagduso sa pagbag-o sa electric arc furnace steelmaking ngadto sa "mas paspas, mas limpyo, ug mas episyente" nga mga proseso, kini usa ka yawe nga materyal alang sa pagdaginot sa enerhiya ug pagkunhod sa emisyon sa industriya sa asero ug alang sa pagsagubang sa mga taripa sa carbon. Ang bahin sa merkado niini gilauman nga molapas sa 60% sa kinatibuk-ang panginahanglan sa graphite electrode sa 2025, nga adunay presyo nga gibana-bana nga 18,000 RMB / tonelada;
- Teknolohikal nga Direksyon: Pag-focus sa graphene coating modification (pagkunhod sa contact resistance sa 40%), silicon carbide composite reinforcement, intelihente nga manufacturing (digital twin process simulation), ug circular economy (dust recovery rate 99.9%+ waste heat recovery), aron mapalambo pa ang lifespan ug environment friendly.