Hlavní složky sférického karburáriéru • Hlavní složkou sférického rekarburizátoru je uhlík, který obvykle obsahuje grafitizovaný uhlík s vysokou čistotou, a obsah uhlíku může obecně dosáhnout více než 90%. Může také obsahovat malé množství nečistot, jako je síra, dusík a popel ...
•Hlavní složkou sférického rekarburizéru je uhlík, který obvykle obsahuje grafitizovaný uhlík s vysokou čistotou, a obsah uhlíku může obecně dosáhnout více než 90%. Může také obsahovat malé množství nečistot, jako je síra, dusík a popel, ale obsah nečistoty vysoce kvalitních produktů je obvykle nižší.
•Vzhled: Pravidelný sférický tvar, relativně rovnoměrná velikost částic, rozsah běžné velikosti částic je asi 0,5-5 mm, tento tvar způsobuje, že má dobrou plynulost a rozptýlenost během používání, snadno se přesně měří a přidává.
•Struktura: Interiér má vysoce grafitizovanou krystalovou strukturu a atomy uhlíku jsou uspořádány řádně. Tato struktura vede k rychlému rozpuštění v kovové kapalině při vysoké teplotě a zvyšuje účinnost přidání uhlíku.
•Vysoká účinnost karbonizace: Vzhledem k vysoké čistotě a dobrému stupni grafitizace se může rychle rozpustit v roztaveném železném, roztaveném oceli a jiných kovových roztocích, účinně zvyšovat obsah uhlíku roztaveného kovu a obecně zvyšuje rychlost karbonizace o 20% - 30% ve srovnání s běžnými karbuzery.
•Stabilní rychlost absorpce: Za různých podmínek tavení je absorpční rychlost sférických karburizátorů relativně stabilní, obvykle dosahuje 80% - 90%, což může účinně snížit fluktuace v procesu karburizace a pomoci stabilizovat kvalitu produktu.
•Obsah nízké nečistoty: Nízká síra, nízký dusík, nízký popel a další vlastnosti mohou snížit znečištění roztaveného kovu, vyhnout se defektům, jako jsou póry a inkluze způsobené nadměrnými nečistotami, a zlepšit výkon a kvalitu kovových výrobků.
•Ocelový průmysl: V procesu výroby elektrické pece a tavení pece kupole se používá k úpravě obsahu uhlíku roztaveného železa a roztavené oceli tak, aby splňovala požadavky na obsah uhlíku různých ocelových stupňů a litinových stupňů a zlepšila výkon oceli, jako je pevnost, tvrdost, tvrdost atd. Atd. Atd.
•Odvětví obsazení: Při výrobě odlévání může zlepšit hustotu odlitků, zlepšit mechanické vlastnosti a zpracovatelské vlastnosti odlitků a široce se používá při výrobě různých litinových a ocelových dílů.