
Den anodespecifikke digel er en high-end ildfast beholder specialudviklet til lithium-ion batteri anodematerialer (grafitiserings- og karboniseringsprocesser). Fremstillet af højrent grafit og specielle keramiske kompositmaterialer gennem præcisionsstøbning og højtemperatursintring,...
Den anodespecifikke digel er en high-end ildfast beholder specialudviklet til lithium-ion batteri anodematerialer (grafitiserings- og karboniseringsprocesser). Fremstillet af højrent grafit og specielle keramiske kompositmaterialer gennem præcisionsstøbning og højtemperatursintring, er det specielt designet til at opfylde kravene til lav urenhed, høj stabilitet og lang levetid for anodematerialeproduktion.
Produktet kan prale af fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer, med en langvarig driftstemperatur på op til 2800 ℃ og evnen til at modstå stød ved høje temperaturer over 3000 ℃ i korte perioder. Den udviser overlegen termisk stabilitet og forbliver fri for revner eller deformation i hurtige afkølings- og opvarmningsmiljøer fra -50 ℃ til 2500 ℃. Dens kernefordel ligger i lav urenhedsfrigivelse, med askeindhold ≤0,03% og totale metalurenheder (Fe, Ni, Cu osv.) ≤50ppm, hvilket effektivt forhindrer kontaminering af anodematerialer og sikrer produktrenhed ≥99,9%.
Den har også overlegen korrosionsbestandighed, der modstår kemisk korrosion fra råmaterialer som asfalt og koks ved høje temperaturer. Dens levetid er 2-3 gange længere end almindelige digler, med en engangscyklus, der når 80-120 batches. Standardspecifikationer omfatter volumener på 5-50L, indvendige diametre på 150-600 mm og vægtykkelser på 20-50 mm. Skræddersyede uregelmæssige størrelser er også tilgængelige, kompatible med forskelligt anodeproduktionsudstyr såsom trykpladeovne og brøndovne.
Med fremragende tætningsydelse reducerer det tab af fordampning af råmaterialer med ≥10%, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og råmaterialeudnyttelsen. Udbredt i produktionen af kunstig grafit og anodekompositmaterialer er det en kerneproceskomponent til at sikre stabil anodematerialekvalitet og reducere produktionsomkostningerne. Den leveres direkte fra fabrikken med tekniske tilpasningsløsninger og eftersalgssupport.