HP high power graphite electrode Short description: Type: HP graphite electrode Application: steel/metallurgical steel Length: 1600~2800mm Grade: HP (high power) Resistance (μω.m): 5.8-6.6 Apparent density (G/CM³): 1.65-1.70 Thermal expansion: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL Raw materials: needle coke...
Type: HP -grafitelektrode
Anvendelse: Stål/metallurgisk stål
Længde: 1600 ~ 2800mm
Grad: HP (High Power)
Modstand (μΩ.m): 5.8-6.6
Tilsyneladende densitet (g/cm³): 1,65-1,70
Termisk ekspansion: 100-600 3tpi/4tpi/4tpil
Råmaterialer: Nålkoks, petroleumskoks, kulstjekkebane
Fordel: lav forbrugsgrad
Farve: Sort grå
Diameter: 250 mm, 300 mm, 400 mm, 400 mm, 450 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm
•Høj ledningsevne: Lav resistivitet, mellem 5,8-6,6 μΩ ・ m, kan effektivt udføre strøm, reducere energitab, forbedre bue-stabiliteten og effektiviteten og tillade strømtæthed mellem 18-25A/cm².
•God høj temperaturresistens: Lavet af råvarer af høj kvalitet såsom petroleumskoks og nålekoks, efter høj temperaturbehandling, kan det opretholde stabile fysiske og kemiske egenskaber i miljøet med høj temperatur og er ikke let at deformere eller skade.
•Høj mekanisk styrke: Det har høj bøjningsstyrke og påvirkningsmodstand, ≥11,0MPa, kan modstå større stress og påvirkning, er ikke let at bryde under brug og sikrer elektrodens stabilitet og levetid.
•God termisk stødmodstand: I processen med hyppige opvarmnings- og afkølingscyklusser kan det modstå virkningen af termisk stress, er ikke let at knække, skræl af osv. Og forbedrer elektrodens holdbarhed.
•Lavt askeindhold: Askindhold ≤0,2%, mindre urenheder, kan reducere forureningen af smeltet
•Valg af råmateriale: Petroleumskoks og nålkoks er de vigtigste aggregater, og kulstjære er bindemidlet. Blandt dem tegner Needle Coke sig for ca. 30%, og dens høje styrke, høje ledningsevne og høj termisk stabilitet er afgørende for at forbedre elektrodens ydeevne.
•Calcination: Calcin Råmaterialerne ved høj temperatur for at fjerne urenheder såsom fugt og flygtige stoffer, øge tætheden og styrken af råmaterialerne og forbedre deres ledningsevne og termiske stabilitet.
•Knusning og slibning: Knusning og slibning af de calcinerede råvarer for at opnå en passende partikelstørrelsesfordeling til efterfølgende batching- og æltprocesser.
•Batching og æltning: Forskellige råmaterialer batches i henhold til en bestemt andel, og en passende mængde kulstjære tilføjes som et bindemiddel. Æltning udføres ved høj temperatur for fuldt ud at blande råmaterialerne og danne en pasta med god plasticitet.
•Støbning: Den ælte pasta anbringes i en form, og elektroden tom for den krævede form og størrelse fremstilles ved ekstrudering, støbning og andre støbemetoder.
•Calcination: Elektroden blank beregnes ved høj temperatur under lufttætte forhold for at kulsyre kulsjæren, forbedre elektrodenes styrke og ledningsevne og fjerne urenheder yderligere.
•Imprægnering: Den calcinerede elektrode er nedsænket i et flydende imprægneringsmiddel, såsom kulstjære, harpiks osv., Og det imprægnerende middel trænger ind i porerne i elektroden ved en bestemt temperatur og tryk for at fylde porerne og forbedre elektrodens densitet, styrke og oxidationsmodstand.
•Grafitisering: Den imprægnerede elektrode grafitiseres i en høj-temperatur grafitiseringsovn for at omdanne amorf kulstof til en grafitkrystallstruktur og forbedrer derved ledningsevnen, termisk ledningsevne og høj temperaturresistens af elektroden.
•Bearbejdning: Den grafitiserede elektrode behandles mekanisk, såsom drejning, boring, tapping osv., For at producere elektrodeprodukter, der opfylder kravene til dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet, og på samme tid behandles tråde eller samlinger til forbindelse.
•Elektrisk bueovnsstålproduktion: Det er en nøglekomponent i højeffekt elektrisk lysbueovnstålfremstilling, der bruges til at udføre strøm, generere elektrisk lysbue, konvertere elektrisk energi til varmeenergi, få ovnens ladning til at smelte og forfine hurtigt, forbedre stålfremstillingseffektivitet og kvalitet og reducere energiforbruget.
•Ikke-ferrisk metalsmeltning: I smeltningsprocessen for ikke-jernholdige metaller såsom kobber, aluminium og zink bruges den til at tilvejebringe højtemperaturvarmekilde, fremme smeltning og raffinering af metaller og forbedre renheden og kvaliteten af metaller.
•Andre felter: Det kan også bruges i gul fosforproduktion, industriel siliciumsmeltning, slibende fremstilling og andre industrier til at tilvejebringe elektrisk lednings- og opvarmningsfunktioner til de elektriske ovne i disse industrier for at imødekomme kravene i deres produktionsprocesser.
Emballage og levering
Pakningsoplysninger: Standardemballage i palle.
Port: Tianjin Port