HP Hochleistungs -Graphitelektrode
HP Hochleistungs-Graphit-Elektrode Kurzbeschreibung: Typ: HP Graphitelektrode Anwendung: Stahl/metallurgische Stahllänge: 1600 ~ 2800 mm Grad: HP (hohe Leistung) Resistenz (μω.M): 5,8-6.6 Scheinbare Dichte (g/cm³): 1,65-1,70 Thermo Expansion: 100-600 3tpi/4TPI/4TPIL-MAIKELUNG: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL-MAGHALTE: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL-MAGHALTE: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL-MAGHALTE: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL-MACHIGKEIT: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL-MAGHALT:
Beschreibung
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HP Hochleistungs -Graphitelektrode
Kurzbeschreibung:
Typ:HP Graphitelektrode
Anwendung:Stahl/metallurgischer Stahl
Länge:1600 ~ 2800 mm
Grad:HP (hohe Leistung)
Widerstand (μω.M):5.8-6.6
Scheinbare Dichte (g/cm³):1.65-1.70
Wärmeausdehnung:100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Rohstoffe:Needle Cola, Petroleum Cola, Kohle -Teer -Tonhöhe
Vorteil:Niedrige Verbrauchsrate
Farbe:schwarz grau
Durchmesser:250 mm, 300 mm, 400 mm, 400 mm, 450 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm
•Leistungseigenschaften
•Hohe Leitfähigkeit:Niedriger Widerstand zwischen 5,8 und 6,6 °her ・ m kann den Strom effizient leiten, den Energieverlust reduzieren, die Lichtbogenstabilität und Effizienz verbessern und die Stromdichte zwischen 18-25A/cm² ermöglichen.
•Guter Hochtemperaturwiderstand:Nach hochwertigen Rohstoffen wie Petroleum Coke und Needle Cola kann es nach einer Hochtemperaturbehandlung stabile physikalische und chemische Eigenschaften in der Umgebung mit hoher Temperatur aufrechterhalten und ist nicht einfach zu verformen oder zu beschädigen.
•Hohe mechanische Stärke:Es hat eine hohe Biegefestigkeit und die Schlagfestigkeit von ≥11,0 mPa, kann mehr Stress und Auswirkungen standhalten, während der Verwendung nicht leicht zu brechen ist und die Stabilität und die Lebensdauer der Elektrode sicherstellt.
•Gute thermische Schockwiderstand:Während des häufigen Erheizungs- und Kühlzyklen kann es der Wirkung der Wärmespannung widerstehen, nicht leicht zu knacken, abzuziehen usw. und die Haltbarkeit der Elektrode verbessert.
•Niedriger Aschegehalt:Aschengehalt ≤ 0,2%, weniger Verunreinigungen, können die Verschmutzung von geschmolzenem Verschmutzung verringern
•Produktionsprozess
•Rohstoffauswahl:Petroleum Cola und Needle Cola sind die Hauptaggregate, und Kohle -Teer ist der Bindemittel. Unter ihnen macht Nadel Cola etwa 30%aus, und ihre hohe Festigkeit, hohe Leitfähigkeit und hohe thermische Stabilität sind entscheidend für die Verbesserung der Elektrodenleistung.
•Kalzinierung:Kalzin Die Rohstoffe bei hoher Temperatur, um Verunreinigungen wie Feuchtigkeit und Flüchtige zu entfernen, die Dichte und Stärke der Rohstoffe zu erhöhen und ihre Leitfähigkeit und thermische Stabilität zu verbessern.
•Zerkleinern und schleifen:Zerkleinern und Schleifen der kalkinierten Rohstoffe, um eine geeignete Partikelgrößenverteilung für nachfolgende Chargen- und Knetenprozesse zu erzielen.
•Batching und Kneten:Verschiedene Rohstoffe werden nach einem bestimmten Anteil geschleudert, und als Bindemittel wird eine angemessene Menge Kohle -Teer zugesetzt. Das Kneten wird bei hoher Temperatur durchgeführt, um die Rohstoffe vollständig zu mischen und eine Paste mit guter Plastizität zu bilden.
•Formen:Die gekneete Paste wird in eine Form platziert, und das Elektrodenblind der erforderlichen Form und Größe wird durch Extrusion, Form- und andere Formmethoden hergestellt.
•Kalzinierung:Der Elektrodenblind wird unter luftdichten Bedingungen bei hoher Temperatur kalkiniert, um den Kohle-Teer zu carbonisieren, die Stärke und Leitfähigkeit der Elektrode zu verbessern und Verunreinigungen weiter zu entfernen.
•Imprägnierung:Die kalzinierte Elektrode ist in ein flüssiges Imprägniermittel wie Kohle -Teer, Harz usw. eingetaucht, und das imprägnierende Mittel eindringt in die Poren der Elektrode bei einer bestimmten Temperatur und zum Druck, die Poren zu füllen und die Dichte, Festigkeit und Oxidationswiderstand der Elektrode zu verbessern.
•Graphitisierung:Die imprägnierte Elektrode ist in einem Hochtemperatur-Graphitisierungsofen graphitisiert, um amorphen Kohlenstoff in eine Graphit-Kristallstruktur umzuwandeln, wodurch die Leitfähigkeit, die thermische Leitfähigkeit und die Hochtemperaturbeständigkeit der Elektrode verbessert werden.
•Bearbeitung:Die graphitisierte Elektrode wird mechanisch verarbeitet, z. B. Drehen, Bohrungen, Tippen usw., um Elektrodenprodukte herzustellen, die den Anforderungen der Genauigkeit und der Oberflächenqualität erfüllen, und gleichzeitig werden Fäden oder Fugen für die Verbindung verarbeitet.
•Anwendungsfelder
•Elektrische Lichtbogenofenstahlherstellung:Es ist eine Schlüsselkomponente für die Stahlherstellung von Strombogenofen mit hoher Leistung, die zur Durchführung von Strom verwendet, elektrischer Lichtbogen erzeugt, elektrische Energie in Wärmeenergie umwandelt, den Ofenladung zum Schmelzen bringen und schnell verfeinert, die Effizienz und -qualität der Stahlherstellung verbessert und den Energieverbrauch verringert.
•Nichteisen-Metall-Schmelzen:Im Schmelzprozess von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Aluminium und Zink wird es verwendet, um eine Hochtemperatur-Wärmequelle bereitzustellen, die Schmelzen und Raffination von Metallen zu fördern und die Reinheit und Qualität von Metallen zu verbessern.
•Andere Felder:Es kann auch in der gelben Phosphorproduktion, in der industriellen Siliziumschmelze, der abrasiven Fertigung und anderer Branchen eingesetzt werden, um die elektrischen Öfen in diesen Branchen elektrische Leitungs- und Heizfunktionen bereitzustellen, um die Anforderungen ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen.
Verpackung und Lieferung
Packdetails: Standardverpackung in Palette.
Port: Tianjin Port
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