
El crisol específico para ánodo es un recipiente refractario de alta gama desarrollado a medida para materiales de ánodo de baterías de iones de litio (procesos de grafitización y carbonización). Hecho de grafito de alta pureza y materiales compuestos cerámicos especiales mediante moldeo de precisión y sinterización a alta temperatura,...
El crisol específico para ánodo es un recipiente refractario de alta gama desarrollado a medida para materiales de ánodo de baterías de iones de litio (procesos de grafitización y carbonización). Fabricado con grafito de alta pureza y materiales compuestos cerámicos especiales mediante moldeo de precisión y sinterización a alta temperatura, está diseñado específicamente para cumplir con los requisitos de baja impureza, alta estabilidad y larga vida útil de la producción de materiales de ánodo.
El producto cuenta con una excelente resistencia a altas temperaturas, con una temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 2800 ℃ y la capacidad de soportar impactos de alta temperatura por encima de 3000 ℃ durante períodos cortos. Presenta una estabilidad térmica superior y permanece libre de grietas o deformaciones en entornos de enfriamiento y calentamiento rápidos de -50 ℃ a 2500 ℃. Su principal ventaja radica en la baja liberación de impurezas, con un contenido de cenizas ≤0,03 % e impurezas metálicas totales (Fe, Ni, Cu, etc.) ≤50 ppm, lo que previene eficazmente la contaminación de los materiales del ánodo y garantiza una pureza del producto ≥99,9 %.
También presenta una resistencia superior a la corrosión, resistiendo la corrosión química de materias primas como asfalto y coque a altas temperaturas. Su vida útil es 2-3 veces más larga que la de los crisoles ordinarios, con un ciclo de uso único que alcanza los 80-120 lotes. Las especificaciones estándar incluyen volúmenes de 5 a 50 litros, diámetros interiores de 150 a 600 mm y espesores de pared de 20 a 50 mm. También se encuentran disponibles tamaños irregulares personalizados, compatibles con diversos equipos de producción de ánodos, como hornos de placa de empuje y hornos de pozo.
Con un excelente rendimiento de sellado, reduce la pérdida por volatilización de materia prima en ≥10%, mejorando la eficiencia de producción y la utilización de materia prima. Ampliamente utilizado en la producción de grafito artificial y materiales compuestos de ánodos, es un componente central del proceso para garantizar una calidad estable del material del ánodo y reducir los costos de producción. Suministrado directamente de fábrica, viene con soluciones de adaptación técnica y soporte postventa.