HP high power graphite electrode Short description: Type: HP graphite electrode Application: steel/metallurgical steel Length: 1600~2800mm Grade: HP (high power) Resistance (μω.m): 5.8-6.6 Apparent density (G/CM³): 1.65-1.70 Thermal expansion: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL Raw materials: needle coke...
Tipo:Electrodo de grafito HP
Solicitud:acero/acero metalúrgico
Longitud:1600 ~ 2800 mm
Calificación:HP (alta potencia)
Resistencia (μΩ.M):5.8-6.6
Densidad aparente (g/cm³):1.65-1.70
Expansión térmica:100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Materias primas:Coca -Cola de agujas, Coca -Cola de petróleo, Tardo de carbón
Ventaja:baja tasa de consumo
Color:gris negro
Diámetro:250 mm, 300 mm, 400 mm, 400 mm, 450 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm
•Alta conductividad:La baja resistividad, entre 5.8-6.6μΩ ・ m, puede realizar eficientemente la corriente, reducir la pérdida de energía, mejorar la estabilidad y la eficiencia del arco, y permitir la densidad de corriente entre 18-25A/cm².
•Buena resistencia a la alta temperatura:Hecho de materias primas de alta calidad, como Coca-Cola de petróleo y Coca-Cola de agujas, después de un tratamiento de alta temperatura, puede mantener propiedades físicas y químicas estables en un entorno de alta temperatura y no es fácil de deformar o dañar.
•Alta resistencia mecánica:Tiene alta resistencia a la flexión y resistencia al impacto, ≥11.0MPa, puede soportar un mayor estrés e impacto, no es fácil de romper durante el uso y garantiza la estabilidad y la vida útil del electrodo.
•Buena resistencia a la choque térmico:En el proceso de frecuentes ciclos de calentamiento y enfriamiento, puede resistir el efecto del estrés térmico, no es fácil de romper, despegar, etc. y mejora la durabilidad del electrodo.
•Contenido bajo de cenizas:El contenido de cenizas ≤0.2%, menos impurezas, puede reducir la contaminación de
•Selección de materia prima:La coca del petróleo y la coca de la aguja son los principales agregados, y el alquitrán de carbón es la carpeta. Entre ellos, la Coca -Cola de agujas representa alrededor del 30%, y su alta resistencia, alta conductividad y alta estabilidad térmica son cruciales para mejorar el rendimiento del electrodo.
•Calcinación:Calcine las materias primas a alta temperatura para eliminar impurezas como la humedad y los volátiles, aumentar la densidad y la resistencia de las materias primas y mejorar su conductividad y estabilidad térmica.
•Trituración y molienda:Trituración y molienda de las materias primas calcinadas para lograr una distribución de tamaño de partícula adecuada para procesos de lotes y amasado posteriores.
•Lotes y amasado:Varias materias primas se agrupan según una cierta proporción, y se agrega una cantidad apropiada de alquitrán de carbón como aglutinante. El amasado se lleva a cabo a alta temperatura para mezclar completamente las materias primas y formar una pasta con buena plasticidad.
•Moldura:La pasta amasada se coloca en un molde, y el en blanco del electrodo de la forma y el tamaño requeridos se realiza mediante extrusión, moldeo y otros métodos de moldeo.
•Calcinación:El en blanco del electrodo se calcina a alta temperatura en condiciones de aire herméreo para carbonizar el alquitrán de carbón, mejorar la resistencia y la conductividad del electrodo y eliminar aún más las impurezas.
•Impregnación:El electrodo calcinado se sumerge en un agente impregnante de líquido, como alquitrán de carbón, resina, etc., y el agente impregnante penetra en los poros del electrodo a una cierta temperatura y presión para llenar los poros y mejorar la densidad, resistencia y resistencia a la oxidación del electrodo.
•Grafitización:El electrodo impregnado se grafita en un horno de grafitización de alta temperatura para convertir el carbono amorfo en una estructura de cristal de grafito, mejorando así la conductividad, la conductividad térmica y la alta resistencia a la temperatura del electrodo.
•Mecanizado:El electrodo grafitizado se procesa mecánicamente, como girar, perforar, tocar, etc., para producir productos de electrodos que cumplan con los requisitos de precisión dimensional y calidad de la superficie, y al mismo tiempo, se procesan roscas o juntas para la conexión.
•Fabricación de acero del horno de arco eléctrico:Es un componente clave de la fabricación de acero del horno de arco eléctrico de alta potencia, utilizado para realizar la corriente, generar arco eléctrico, convertir la energía eléctrica en energía térmica, hacer que la carga del horno se derrita y refinar rápidamente, mejorar la eficiencia y la calidad de la fabricación de acero, y reducir el consumo de energía.
•Fundición de metal no ferroso:En el proceso de fundición de metales no ferrosos, como el cobre, el aluminio y el zinc, se utiliza para proporcionar una fuente de calor de alta temperatura, promover la fusión y la refinación de metales, y mejorar la pureza y la calidad de los metales.
•Otros campos:También se puede utilizar en la producción de fósforo amarillo, la fundición de silicio industrial, la fabricación abrasiva y otras industrias para proporcionar funciones de conducción y calefacción eléctrica para los hornos eléctricos en estas industrias para cumplir con los requisitos de sus procesos de producción.
Embalaje y entrega
Detalles de embalaje: Embalaje estándar en palet.
Puerto: Puerto Tianjin