
El crisol de nueve orificios es un recipiente refractario de alta gama diseñado específicamente para la producción por lotes de estaciones múltiples. Hecho de materiales compuestos de grafito y alúmina de alta pureza mediante moldeo y sinterización a alta temperatura, su estructura dividida de múltiples orificios y propiedades superiores del material...
El crisol de nueve orificios es un recipiente refractario de alta gama diseñado específicamente para la producción por lotes de estaciones múltiples. Fabricado con materiales compuestos de grafito y alúmina de alta pureza mediante moldeo y sinterización a alta temperatura, su estructura dividida con múltiples orificios y sus propiedades superiores del material lo convierten en un componente central para la producción en masa en los campos de la electrónica, la metalurgia y los nuevos materiales.
El producto presenta un diseño moldeado de una sola pieza con nueve orificios independientes distribuidos uniformemente (diámetro del orificio de 10 a 50 mm opcional), un espesor de pared del orificio de ≥8 mm y una tolerancia dimensional general de ≤±0,3 mm, lo que garantiza una desviación de calentamiento uniforme de ≤5 ℃ en todas las estaciones. Cuenta con una excelente resistencia a altas temperaturas, con una temperatura de funcionamiento a largo plazo de 1800-2200 ℃ y permanece libre de deformaciones o grietas a altas temperaturas. Su conductividad térmica es ≥120W/(m·K), lo que resulta en una mejora del 30% en las tasas de calentamiento y enfriamiento.
Con un bajo contenido de impurezas (contenido de cenizas ≤0,05%), resistencia a la corrosión y alta resistencia al desgaste, puede resistir la corrosión a largo plazo de metales fundidos y materias primas químicas, extendiendo su vida útil 1,5 veces en comparación con los crisoles de orificios múltiples ordinarios. El excelente rendimiento de sellado reduce la pérdida por volatilización de la materia prima en ≥15 % y puede procesar nueve conjuntos de piezas de trabajo simultáneamente, lo que aumenta la eficiencia de producción en un 200 %.
Disponible en volúmenes estándar de 5 a 30 litros, con tamaños de orificios personalizables y especificaciones generales, se usa ampliamente en aplicaciones como la sinterización de materiales de ánodos de baterías de litio, la fundición de metales preciosos y el tratamiento térmico de componentes electrónicos. Compatible con hornos túnel, hornos de pozo y otros equipos, se suministra directamente de fábrica, ofreciendo soporte técnico y servicio postventa. Es una herramienta industrial central que combina una producción en masa eficiente con una calidad estable.