HP suure võimsusega grafiidi elektroodi lühikirjeldus: tüüp: HP grafiidi elektroodi rakendus: teras/metallurgia terase pikkus: 1600 ~ 2800 mm klass: HP (suur võimsus) takistus (μΩ.m): 5,8–6,6 Näib tihedus (g/cm/): 1,65-1-1,70 soojuse paisumine: 100-600 3TPI/4TPi/4TPi/4TPi/4TPi/4TPI
Tüüp: HP grafiidi elektrood
Rakendus: teras/metallurgiline teras
Pikkus: 1600 ~ 2800mm
Hinne: HP (suur võimsus)
Takistus (μω.m): 5,8-6,6
Näib tihedus (g/cm³): 1,65-1,70
Termiline laienemine: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Toorained: nõelkoks, naftakoks, söe tõrva samm
Eelis: madal tarbimismäär
Värv: musthall
Läbimõõt: 250mm, 300mm, 400mm, 400mm, 450mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 650mm, 700mm, 800mm, 800mm, 800mm
•Suur juhtivus: Madal takistus, vahemikus 5,8–6,6 μΩ ・ m, võib voolu tõhusalt läbi viia, energiakadu vähendada, parandada kaare stabiilsust ja tõhusust ning võimaldada voolutihedust vahemikus 18-25A/cm².
•Hea kõrge temperatuuri takistus: Valmistatud kvaliteetsetest toorainetest nagu naftakoks ja nõelkoks, pärast kõrgtemperatuuriga töötlemist suudab see säilitada stabiilsed füüsikalised ja keemilised omadused kõrge temperatuuriga keskkonnas ning seda pole kerge deformeeruda ega kahjustada.
•Kõrge mehaaniline tugevus: Sellel on kõrge paindetugevus ja löögikindlus, ≥11,0MPa, ta talub suuremat stressi ja mõju, seda pole kasutamise ajal kerge murda ning see tagab elektroodi stabiilsuse ja kasutusaja.
•Hea termiline šokikindlus: Sagedaste kuumutamis- ja jahutustsüklite protsessis võib see vastu seista termilise stressi mõjule, pole kerge praguneda, koorida jne ja parandab elektroodi vastupidavust.
•Madal tuhasisaldus: tuhasisaldus ≤0,2%, vähem lisandeid võib vähendada sula saastet
•Tooraine valik: Peamised agregaadid on naftakoks ja nõelkoks ning siduja on kivisüsi tõrva. Nende hulgas on nõelkoks umbes 30%ning selle kõrge tugevus, kõrge juhtivus ja kõrge termiline stabiilsus on elektroodi jõudluse parandamiseks üliolulised.
•Kaltsineerimine: Kaltsiini toorained kõrgel temperatuuril, et eemaldada sellised lisandid nagu niiskus ja lenduvad, suurendavad tooraine tihedust ja tugevust ning parandada nende juhtivust ja termilist stabiilsust.
•Purustamine ja lihvimine: Kaltsineeritud tooraine purustamine ja lihvimine, et saavutada osakeste suuruse jaotus järgnevate partii- ja sõtkumisprotsesside jaoks.
•Partii ja sõtkumine: Erinevad toorained on partii vastavalt teatud proportsioonile ja sideainena lisatakse sobiv kogus kivisöe tõrva. Sõtkumine viiakse läbi kõrgel temperatuuril, et toorainet täielikult segada ja hea plastilisusega pasta moodustada.
•Vormimine: Sõtkutud pasta asetatakse vormi ja vajaliku kuju ja suuruse elektroodi tühi on väljapressimise, vormimise ja muude vormimismeetodite abil.
•Kaltsineerimine: Elektroodi tühi on kaltsineeritud kõrgel temperatuuril õhukindlates tingimustes kivisöe tõrva süsinikumiseks, elektroodi tugevuse ja juhtivuse parandamiseks ning lisandite eemaldamiseks.
•Immutamine: Kaltsineeritud elektrood sukeldatakse vedelasse immutavasse ainesse, näiteks kivisöe tõrva, vaigu jne, ja immutav aine tungib elektroodi pooridesse teatud temperatuuril ja rõhul, et täita poorid ning parandada elektroodi tihedust, tugevust ja oksüdatsiooniresist.
•Grafitiseerimine: Immutatud elektrood on graafiliseeritud kõrge temperatuuriga grafitisatsiooniahjus, et teisendada amorfne süsinik grafiidi kristallstruktuuriks, parandades sellega elektroodi juhtivust, soojusjuhtivust ja kõrget temperatuuri takistust.
•Töötlemine: Grafitiseeritud elektroodi töödeldakse mehaaniliselt, näiteks pööramine, puurimine, koputamine jne, et saada elektroodisaateid, mis vastavad mõõtmete täpsuse ja pinna kvaliteedi nõuetele, ning samal ajal töödeldakse ühenduse loomiseks keermeid või liigeseid.
•Elektriline kaare ahju teras valmistamine: See on suure võimsusega elektrilise kaarega ahju terase valmistamise põhikomponent, mida kasutatakse voolu läbiviimiseks, elektriarki genereerimiseks, elektrienergia muundamiseks soojusenergiaks, muutke ahju laengu sulaks ja täpsustab kiiresti, parandavad terase valmistamise tõhusust ja kvaliteeti ning vähendab energiatarbimist.
•Mittevärviline metalli sulatamine: Selliste põletusprotsessis, nagu näiteks vask, alumiinium ja tsink, kasutatakse seda kõrge temperatuuriga soojusallika tagamiseks, metallide sulamise ja rafineerimise soodustamiseks ning metallide puhtuse ja kvaliteedi parandamiseks.
•Muud väljad: Seda saab kasutada ka kollase fosfori tootmise, tööstusliku räni sulatamise, abrasiivse tootmise ja muude tööstusharude korral, et pakkuda nende tööstusharude elektriliigese elektrilisuse ja küttefunktsioone, et täita nende tootmisprotsesside nõudeid.
Pakend ja kohaletoimetamine
Pakkide üksikasjad: tavaline pakend kaubaaluses.
Port: Tianjini sadam