Sfäärilised karbisaatori peamised koostisosad • Sfäärilise Re -arburizeri peamine koostisosa on süsinik, mis sisaldab tavaliselt suure puhtusega grafitiseeritud süsinikku ja süsinikusisaldus võib üldiselt ulatuda enam kui 90%-ni. See võib sisaldada ka väikest kogust lisandeid, näiteks väävlit, lämmastikku ja tuha ...
•Sfäärilise Recurburzeri peamine koostisosa on süsinik, mis sisaldab tavaliselt suure puhtusega graafilise süsiniku ja süsiniku sisaldus võib ulatuda üldiselt enam kui 90%-ni. See võib sisaldada ka väikest kogust lisandeid, näiteks väävlit, lämmastikku ja tuha, kuid kvaliteetsete toodete lisandite sisaldus on tavaliselt madalam.
•Välimus: Regulaarne sfääriline kuju, suhteliselt ühtlane osakeste suurus, tavaline osakeste suurus on umbes 0,5–5 mm, see kuju muudab selle kasutamise ajal hea voolavuse ja hajutatavuse, mida on lihtne täpselt mõõta ja lisada.
•Struktuur: Interjööril on väga graafiline kristallstruktuur ja süsinikuaatomid on paigutatud korrapäraselt. See struktuur soodustab metallvedeliku kiiret lahustumist kõrgel temperatuuril ja parandab süsiniku lisamise efektiivsust.
•Kõrge karboniseerimise efektiivsus: Suure puhtuse ja hea grafitiseerimise aste tõttu võib see kiiresti sulada sula, sulaterase ja muude metallilahuste korral, suurendada tõhusalt sulametalli süsinikusisaldust ja suurendada üldiselt karboniseerimiskiirust 20–30% võrreldes tavaliste karburiitidega.
•Stabiilne neeldumiskiirus: Erinevates sulamistingimustes on sfääriliste karburiisite imendumissagedus suhteliselt stabiilne, ulatudes tavaliselt 80–90% -ni, mis võib tõhusalt vähendada kõikumisi karburiseerimisprotsessis ja aidata stabiliseerida toote kvaliteeti.
•Madala lisandite sisu: Madal väävel, madal lämmastik, madal tuhk ja muud omadused võivad vähendada sulametalli saastet, vältida selliseid defekte nagu poorid ja lisandused, mis on põhjustatud liigsetest lisanditest, ning parandada metallitoodete jõudlust ja kvaliteeti.
•Terasetööstus: Elektrilise ahju terase valmistamise ja kupuliahju sulatamise malmist kasutades kasutatakse seda sula raua ja sulaterase süsinikusisalduse reguleerimiseks, et see vastaks erinevate teraseklasside ja malmistööde süsinikusisalduse nõuetele ning parandada terase jõudlust, näiteks tugevust, karedust, sitkust jne jne.
•Castingutööstus: Valamise tootmisel võib see parandada valandite tihedust, parandada valandite mehaanilisi omadusi ja töötlemisomadusi ning seda kasutatakse laialdaselt mitmesuguste malmist ja terasest osade tootmisel.