Rakeinen kalliolaite Pääainesosat • Tärkein aineosa on hiili, joka yleensä valmistetaan jalostetusta öljykoksista, hiilikoksista jne. Korkealaatuisen rakeisen recarburizerin hiilipitoisuus voi saavuttaa yli 95%, ja se sisältää myös pienen määrän vetyä, happea, typpeä ja omia ...
•Tärkein ainesosa on hiili, joka yleensä valmistetaan jalostetusta öljykoksista, hiilikoksista jne. Korkealaatuisen rakeisen recarburbiserin hiilipitoisuus voi saavuttaa yli 95%, ja se sisältää myös pienen määrän vety-, happea, typpeä ja muita elementtejä sekä hiven määriä rikki-, tuhkaa ja muita epävarmuutta.
•Ulkonäkö: Rakeinen, hiukkaskoko voidaan räätälöidä kysynnän mukaan, yleiset vaatimukset ovat 1-3 mm, 3-5 mm jne., Hiukkasten muoto on suhteellisen säännöllinen, pinta on suhteellisen sileä.
•Rakenne: Sisätiloissa on huokoinen rakenne, joka lisää kosketusaluetta metallisen nesteen kanssa, joka edistää hiilen diffuusiota ja liukenemista hiilen aikana.
•Nopea hiilihalli: Rakeinen muoto mahdollistaa sen leviämisen nopeasti sulaan metalliin, täysin kosketukseen sulan metallin kanssa ja lisätä sulan metallin hiilipitoisuutta lyhyessä ajassa.
•Korkea imeytymisaste: Suuren spesifisen pinta-alan takia asianmukaisissa prosessiolosuhteissa rakeisen kaasuttimien imeytymisaste voi yleensä saavuttaa 70–90%, mikä voi tehokkaasti käyttää hiiliresursseja ja vähentää kaasuutumiskustannuksia.
•Yhtenäinen koostumus: Hienon prosessoinnin ja seulonnan jälkeen rakeisen kaasuttimen koostumus on tasainen ja stabiili, mikä varmistaa hiilihapojen vaikutuksen konsistenssin joka kerta ja edistää tuotteen laatua.
•Terästuotannossa: Käytetään sulan teräksen ja sulan raudan hiilipitoisuuden säätämiseen sekä teräs- ja valurautatuotteiden tuottamiseen, joilla on erilaiset hiilipitoisuudet. Esimerkiksi, kun tuotetaan erittäin lujaa seostavaa terästä ja ruostumattomasta teräksestä, rakeinen kaasuttimet lisätään tarkasti hiilipitoisuuden säätämiseksi hyvän lujuuden ja korroosionkestävyyden saamiseksi.
•Valimoteollisuudessa: Se voi parantaa valujen mekaanisia ominaisuuksia, jolloin valuilla on parempi lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys, ja sitä käytetään laajasti erilaisten valujen, kuten autojen ja mekaanisten osien, tuotannossa.