HP High Power Graphite Elektrodi Lyhyt Kuvaus: Tyyppi: HP Graphite Elektrodi Levitys: Teräs/Metallurginen teräspituus: 1600 ~ 2800mm luokka: HP (korkeateho) vastus (μω.m): 5,8-6.6 näennäinen tiheys (g/cm³): 1,65-1,70 Lämpöhalvaus: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL RAKAUS: NEYSE KOKO ...
Tyyppi: HP -grafiittielektrodi
Sovellus: teräs-/metallurginen teräs
Pituus: 1600 ~ 2800 mm
Luokka: HP (korkeateho)
Kestävyys (μω.m): 5.8-6.6
Ilmeinen tiheys (g/cm³): 1,65-1,70
Lämpölaajennus: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Raaka -aineet: neulakohti, öljykoksi, hiiliterva -sävelkorkeus
Etu: alhainen kulutusaste
Väri: musta harmaa
Halkaisija: 250mm, 300mm, 400mm, 400mm, 450mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 650mm, 700mm, 800mm, 800mm, 800mm
•Korkea johtavuus: Matala resistiivisyys, välillä 5,8-6,6 μω ・ m, voi suorittaa virtaa tehokkaasti, vähentää energian menetystä, parantaa kaaren stabiilisuutta ja tehokkuutta ja mahdollistaa virrantiheyden välillä 18-25a/cm².
•Hyvä korkean lämpötilan vastus: Korkealaatuisista raaka-aineista, kuten öljykoksista ja neulakoksista, valmistettu korkean lämpötilan hoidon jälkeen se voi ylläpitää vakavia fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia korkean lämpötilan ympäristössä, eikä se ole helppo muodonmuutos tai vaurioita.
•Korkea mekaaninen lujuus: Sillä on korkea taivutuslujuus ja iskunkestävyys, ≥11,0MPA, kestää suurempaa stressiä ja vaikutusta, ei ole helppo rikkoa käytön aikana, ja se varmistaa elektrodin vakauden ja käyttöiän.
•Hyvä lämpöiskun vastus: Useiden lämmitys- ja jäähdytyssyklien prosessissa se voi vastustaa lämpöjännityksen vaikutusta, ei ole helppo murtaa, kuoriutua jne., Ja parantaa elektrodin kestävyyttä.
•Matala tuhkapitoisuus: Tuhkapitoisuus ≤0,2%, vähemmän epäpuhtauksia, voi vähentää sulan pilaantumista
•Raaka -aineiden valinta: Öljykoksi ja neulakohteet ovat tärkeimmät aggregaatit, ja hiiliterva on sideaine. Niiden joukossa neulakohteet ovat noin 30%, ja sen korkea lujuus, korkea johtavuus ja korkea lämpöstabiilisuus ovat ratkaisevan tärkeitä elektrodin suorituskyvyn parantamiseksi.
•Kalsinointi: Kalsine raaka -aineita korkeassa lämpötilassa epäpuhtauksien, kuten kosteuden ja haihtuvien aineiden poistamiseksi, raaka -aineiden tiheyttä ja voimakkuutta, ja parantaa niiden johtavuutta ja lämpöstabiilisuutta.
•Murskaus ja hionta: Kalsinoitujen raaka -aineiden murskaaminen ja jauhaminen sopivan hiukkaskokojakauman saavuttamiseksi seuraaville erä- ja vaivausprosesseille.
•Erot ja vaivat: Erilaiset raaka -aineet erotetaan tietyn osuuden mukaan, ja sideaineena lisätään sopiva määrä hiilitervaa. Vaivaus suoritetaan korkeassa lämpötilassa raaka -aineiden täysin sekoittamiseksi ja tahna hyvällä plastisuudella.
•Muovaus: Vaitettu tahna asetetaan muottiin, ja vaaditun muodon ja koon elektrodi tyhjät tehdään suulakepuristus-, muovaus- ja muilla muovausmenetelmillä.
•Kalsinointi: Elektrodin tyhjiö kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa ilmatiiviissä olosuhteissa hiilitervan hiilihapottamiseksi, elektrodin lujuuden ja johtavuuden parantamiseksi ja epäpuhtauksien poistamiseksi edelleen.
•Kyllästäminen: Kalsinoitu elektrodi on upotettu nestemäiseen kyllästettävään aineeseen, kuten hiilitervaan, hartsiin jne., Ja kyllästysaine tunkeutuu elektrodin huokosiin tietyssä lämpötilassa ja paineessa huokosten täyttämiseksi ja elektrodin tiheyden, voimakkuuden ja hapettumiskestävyyden parantamiseksi.
•Grafiitti: Kytkennetty elektrodi grafitaani korkean lämpötilan grafiittisuunissa amorfisen hiilen muuttamiseksi grafiittikitedeksi rakenteeksi parantaen siten elektrodin johtavuutta, lämmönjohtavuutta ja korkeaa lämpötilan resistanssia.
•Koneistus: Grafiitisoitu elektrodi käsitellään mekaanisesti, kuten kääntäminen, poraus, napautus jne., Jotta voidaan tuottaa elektrodituotteita, jotka täyttävät mittatarkkuuden ja pinnan laadun vaatimukset, ja samaan aikaan ketjut tai liitoksen liitokset käsitellään.
•Sähkökaariuunin teräsvalinta: Se on avainkomponentti suuritehoisesta sähkökaarin uunin teräsvalinnasta, jota käytetään virran suorittamiseen, tuottamaan sähkökaari, muuntaa sähköenergia lämpöenergiaksi, saa uunin varauksen sulamaan ja hienosäätämään nopeasti, parantaa teräksenvalmistustehokkuutta ja laatua ja vähentää energiankulutusta.
•Ei-rautametallinen sulatus: Ei-rautametallien, kuten kuparin, alumiinin ja sinkin, sulatusprosessissa sitä käytetään korkean lämpötilan lämmönlähteen tarjoamiseen, metallien sulamisen ja jalostamisen edistämiseen ja metallien puhtauden ja laadun parantamiseen.
•Muut kentät: Sitä voidaan käyttää myös keltaisessa fosforintuotannossa, teollisuuden piin sulattamisessa, hiomavalmistuksessa ja muissa toimialoissa, jotka tarjoavat näiden toimialojen sähköuunien sähköuunien ja lämmitystoimintoja niiden tuotantoprosessien vaatimusten täyttämiseksi.
Pakkaus ja toimitus
Pakkaustiedot: Vakiopakkaukset kuormalavassa.
Satama: Tianjin -satama