
Les électrodes de graphite haute puissance constituent un matériau essentiel pour la fabrication de l'acier dans les fours à arc électrique de moyenne et grande taille. Développés spécifiquement pour les scénarios de fusion à intensité de courant moyenne et à haut rendement dans les aciéries, ils sont largement compatibles avec les fours à arc électrique de 70 à 120 tonnes...
Les électrodes de graphite haute puissance constituent un matériau essentiel pour la fabrication de l'acier dans les fours à arc électrique de moyenne et grande taille. Développés spécifiquement pour les scénarios de fusion à intensité de courant moyenne et à haut rendement dans les aciéries, ils sont largement compatibles avec les fours à arc électrique de 70 à 120 tonnes et les fours d'affinage LF, et constituent un consommable clé pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production d'acier. Le produit est fabriqué à partir de coke aiguilleté de haute qualité soigneusement sélectionné et de brai modifié, traité par moulage à haute pression, cuisson en plusieurs étapes, graphitisation à haute température et usinage de précision. Le processus est conforme à la norme industrielle YB/T 4088-2017.
Les indicateurs de performance clés sont excellents : densité apparente ≥1,65 g/cm³, résistivité ≤6,5 μΩm, coefficient de dilatation thermique ≤1,8×10⁻⁶/℃, résistance à la flexion à température ambiante ≥10,5 MPa. Les joints et le corps ont d'excellentes propriétés d'adaptation, et les électrodes présentent une résistance aux chocs thermiques et une stabilité de conductivité électrique exceptionnelles. La consommation d'électrodes pendant la fusion est aussi faible que 0,45 kg/t d'acier, ce qui permet d'économiser 10 % d'énergie par rapport aux électrodes de puissance ordinaires et de raccourcir le cycle de fabrication de l'acier de 8 à 12 %. Ils peuvent résister de manière stable aux allumages fréquents d'arc et aux impacts de fusion à haute température, réduisant efficacement le risque de rupture et d'écaillage des électrodes, garantissant une production continue dans les aciéries et équilibrant l'efficacité de la fusion et les coûts d'exploitation. Cela en fait un choix rentable pour moderniser et augmenter la production dans les aciéries de petite et moyenne taille.