Electrode graphite haute puissance HP
HP High Power Graphite Electrode Court Description: Type: HP Graphite Electrode Application: acier / métallurgical Longueur: 1600 ~ 2800 mm Grade: HP (haute puissance) Résistance (μΩ.M): 5.8-6,6 Densité apparente (g / cm³): 1,65-1,70 Extension thermique: 100-600 3TPI / 4TPI / 4TPIL Materifimes de secours: Coiseau COKE ...
Description
marqueur
Electrode graphite haute puissance HP
Brève description:
Taper:Electrode HP Graphite
Application:acier / acier métallurgique
Longueur:1600 ~ 2800 mm
Grade:HP (haute puissance)
Résistance (μω.M):5.8-6.6
Densité apparente (g / cm³):1.65-1.70
Extension thermique:100-600 3TPI / 4TPI / 4TPIL
Matières premières:Coke à l'aiguille, coke de pétrole, terrain de goudron de mine
Avantage:faible taux de consommation
Couleur:gris noir
Diamètre:250 mm, 300 mm, 400 mm, 400 mm, 450 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm
•Caractéristiques de performance
•Haute conductivité:Une faible résistivité, entre 5,8 et 6,6 μΩ ・ m, peut effectuer efficacement le courant, réduire la perte d'énergie, améliorer la stabilité et l'efficacité de l'arc et permettre une densité de courant entre 18-25A / cm².
•Bonne résistance à haute température:Fabriqué en matières premières de haute qualité telles que le coke de pétrole et le coke à l'aiguille, après un traitement à haute température, il peut maintenir des propriétés physiques et chimiques stables dans un environnement à haute température et n'est pas facile à déformer ou à endommager.
•Force mécanique élevée:Il a une résistance à la flexion élevée et une résistance à l'impact, ≥11,0 MPA, peut résister à un stress et à un impact plus élevés, n'est pas facile à casser pendant l'utilisation et assure la stabilité et la durée de vie de l'électrode.
•Bonne résistance aux chocs thermiques:Dans le processus de cycles de chauffage et de refroidissement fréquents, il peut résister à l'effet de la contrainte thermique, n'est pas facile à casser, à décoller, etc., et améliore la durabilité de l'électrode.
•Contenu à faible cendre:La teneur en cendres ≤ 0,2%, moins d'impuretés, peut réduire la pollution des fonds
•Processus de production
•Sélection de matières premières:Le coke de pétrole et le coke à l'aiguille sont les principaux agrégats, et le goudron de houille est le classeur. Parmi eux, Needle Coke représente environ 30%, et sa forte résistance, sa conductivité élevée et sa stabilité thermique élevée sont cruciales pour améliorer les performances des électrodes.
•Calcination:Calcisez les matières premières à haute température pour éliminer les impuretés telles que l'humidité et les volatiles, augmenter la densité et la résistance des matières premières et améliorer leur conductivité et leur stabilité thermique.
•Écrasement et broyage:Écrasement et broyage des matières premières calcinées pour obtenir une distribution de taille de particules appropriée pour les processus de lot et de pétrissage ultérieurs.
•Lots et pétrissage:Diverses matières premières sont landies en fonction d'une certaine proportion, et une quantité appropriée de goudron de mine est ajoutée comme liant. Le pétrin est effectué à haute température pour mélanger complètement les matières premières et former une pâte avec une bonne plasticité.
•Moulage:La pâte pétrir est placée dans un moule, et le blanc d'électrode de la forme et de la taille requis est fabriqué par extrusion, moulage et autres méthodes de moulage.
•Calcination:Le blanc d'électrode est calciné à haute température dans des conditions étanches à l'air pour carboniser le goudron de charbon, améliorer la résistance et la conductivité de l'électrode et éliminer davantage les impuretés.
•Imprégnation:L'électrode calcinée est immergée dans un agent imprégnant liquide, tel que le goudron de charbon, la résine, etc., et l'agent imprégnant pénètre dans les pores de l'électrode à une certaine température et pression pour remplir les pores et améliorer la densité, la résistance et la résistance à l'oxydation de l'électrode.
•Graphitisation:L'électrode imprégnée est graphitisée dans un four à graphitisation à haute température pour convertir le carbone amorphe en une structure cristalline de graphite, améliorant ainsi la conductivité, la conductivité thermique et la résistance à haute température de l'électrode.
•Usinage:L'électrode graphitisée est traitée mécaniquement, comme le tournage, le forage, le taraudage, etc., pour produire des produits d'électrode qui répondent aux exigences de précision dimensionnelle et de qualité de surface, et en même temps, les fils ou les joints pour la connexion sont traités.
•Champs d'application
•Fournace à arc électrique en acier:Il s'agit d'un composant clé de l'acier de four à arc électrique haute puissance, utilisé pour effectuer un courant, générer un arc électrique, convertir l'énergie électrique en énergie thermique, faire fondre la charge du four et affiner rapidement, améliorer l'efficacité et la qualité de l'acier, et réduire la consommation d'énergie.
•Fonderie métallique non ferreuse:Dans le processus de fusion des métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium et le zinc, il est utilisé pour fournir une source de chaleur à haute température, favoriser la fusion et le raffinage des métaux et améliorer la pureté et la qualité des métaux.
•Autres champs:Il peut également être utilisé dans la production de phosphore jaune, la fusion industrielle de silicium, la fabrication abrasive et d'autres industries pour fournir des fonctions de conduction et de chauffage électriques pour les fours électriques de ces industries pour répondre aux exigences de leurs processus de production.
Emballage et livraison
Détails de l'emballage: emballage standard en palette.
Port: Port de Tianjin
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