
Le creuset à neuf trous est un récipient réfractaire haut de gamme spécialement conçu pour la production par lots multi-stations. Fabriqué à partir de matériaux composites de graphite et d'alumine de haute pureté par moulage et frittage à haute température, sa structure cloisonnée multi-trous et ses propriétés matérielles supérieures...
Le creuset à neuf trous est un récipient réfractaire haut de gamme spécialement conçu pour la production par lots multi-stations. Fabriqué à partir de matériaux composites de graphite et d'alumine de haute pureté par moulage et frittage à haute température, sa structure cloisonnée à trous multiples et ses propriétés matérielles supérieures en font un composant essentiel pour la production de masse dans les domaines de l'électronique, de la métallurgie et des nouveaux matériaux.
Le produit présente une conception moulée d'une seule pièce avec neuf trous indépendants uniformément répartis (diamètre du trou 10-50 mm en option), une épaisseur de paroi de trou de ≥8 mm et une tolérance dimensionnelle globale de ≤±0,3 mm, garantissant un écart de chauffage uniforme de ≤5℃ sur toutes les stations. Il offre une excellente résistance aux températures élevées, avec une température de fonctionnement à long terme de 1 800 à 2 200 ℃, et reste exempt de déformation ou de fissuration à haute température. Sa conductivité thermique est ≥120W/(m·K), ce qui entraîne une amélioration de 30 % des taux de chauffage et de refroidissement.
Avec une faible teneur en impuretés (teneur en cendres ≤0,05 %), une résistance à la corrosion et une résistance élevée à l'usure, il peut résister à la corrosion à long terme causée par les métaux en fusion et les matières premières chimiques, prolongeant sa durée de vie de 1,5 fois par rapport aux creusets multi-trous ordinaires. D'excellentes performances d'étanchéité réduisent la perte par volatilisation des matières premières de ≥ 15 % et peuvent traiter neuf ensembles de pièces simultanément, augmentant ainsi l'efficacité de la production de 200 %.
Disponible dans des volumes standard de 5 à 30 L, avec des tailles de trous et des spécifications globales personnalisables, il est largement utilisé dans des applications telles que le frittage de matériaux d'anode de batteries au lithium, la fusion de métaux précieux et le traitement thermique de composants électroniques. Compatible avec les fours tunnel, les fours à puits et autres équipements, il est fourni directement depuis l'usine, offrant une assistance technique et un service après-vente. Il s’agit d’un outil industriel essentiel qui combine une production de masse efficace et une qualité stable.