આ વ્યાપક માર્ગદર્શિકા ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ફેક્ટરીઓને શ્રેષ્ઠ પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે વિદ્યુત વિચ્છેદન માટે ગ્રેફાઇટ પ્લેટો, સામગ્રી ગુણધર્મો, એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અને ખર્ચ-અસરકારકતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા. અમે વિવિધ ગ્રાફાઇટ પ્રકારોનું અન્વેષણ કરીએ છીએ, નિર્ણાયક પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓની ચર્ચા કરીએ છીએ અને મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્ય માટે વ્યવહારુ સલાહ પ્રદાન કરીએ છીએ.
ની પસંદગી ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ફેક્ટરી માટે ગ્રેફાઇટ પ્લેટ ગ્રેફાઇટની શુદ્ધતા અને ઘનતા પર ટકી. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનના ન્યૂનતમ દૂષણની ખાતરી આપે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારેલ અને જાળવણી તરફ દોરી જાય છે. ઘનતા પ્લેટની તાકાત અને પહેરવાની પ્રતિકારને અસર કરે છે. ઉચ્ચ-વર્તમાન એપ્લિકેશનો માટે, ડેન્સર ગ્રેફાઇટ તેની ઉન્નત વાહકતા અને ટકાઉપણુંને કારણે વધુ સારું છે. ગ્રેફાઇટના વિવિધ ગ્રેડ આ ગુણધર્મોના વિવિધ સ્તરો પ્રદાન કરે છે, વિશિષ્ટ વિદ્યુત વિચ્છેદન પ્રક્રિયાઓ માટે તેમની યોગ્યતાને પ્રભાવિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખૂબ શુદ્ધ આઇસોસ્ટેટિક ગ્રેફાઇટ શ્રેષ્ઠ વિદ્યુત વાહકતા અને રાસાયણિક પ્રતિકારને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે તેને માંગણી માટે આદર્શ બનાવે છે. તેનાથી વિપરિત, ઓછી શુદ્ધ ગ્રેફાઇટ સરળ પ્રક્રિયાઓ માટે પૂરતું હોઈ શકે છે જ્યાં કિંમત પ્રાથમિક ચિંતા છે.
ઇલેક્ટ્રોલિસિસમાં ઘણીવાર નોંધપાત્ર તાપમાન વધઘટ શામેલ હોય છે, થર્મલ આંચકો પ્રતિકારને નિર્ણાયક પરિબળ બનાવે છે. ગ્રેફાઇટ પ્લેટો ઉચ્ચ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર સાથે આ ફેરફારોને ક્રેકીંગ અથવા ફ્રેક્ચર કર્યા વિના, તેમના operational પરેશનલ આયુષ્યને વિસ્તૃત કરી શકે છે. પરિમાણીય સ્થિરતા કોષના પ્રભાવમાં ભિન્નતાને અટકાવે છે, ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પ્રક્રિયા દરમ્યાન સુસંગત કામગીરીની ખાતરી આપે છે. ચોક્કસ, સતત કામગીરી માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
કાર્યક્ષમ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ માટે ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા સર્વોચ્ચ છે. પસંદ કરેલા ગ્રેફાઇટને ન્યૂનતમ energy ર્જાના નુકસાન સાથે વર્તમાનના સરળ પ્રવાહને સરળ બનાવવી આવશ્યક છે. એ જ રીતે, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંપર્કને કારણે સમય જતાં ગ્રેફાઇટ પ્લેટના અધોગતિને રોકવા માટે ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે. વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ અથવા સારવાર અમુક ગ્રેફાઇટ ગ્રેડના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને વધારી શકે છે.
વચ્ચે રાસાયણિક સુસંગતતા દાણા અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ નિર્ણાયક છે. કેટલાક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ અમુક પ્રકારના ગ્રેફાઇટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, જેનાથી કાટ અથવા બગાડ થાય છે. લાંબા ગાળાની કામગીરી અને ઓપરેશનલ સલામતીની ખાતરી કરવા માટે સંપૂર્ણ પરીક્ષણ અને સામગ્રી સુસંગતતા અભ્યાસની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સેલમાં વર્તમાન ઘનતા યોગ્ય ગ્રેફાઇટ પ્લેટની જાડાઈ અને કદ સૂચવે છે. વધતા ઇલેક્ટ્રિકલ લોડનો સામનો કરવા અને ઓવરહિટીંગ ટાળવા માટે current ંચી વર્તમાન ગીચતા ગા er પ્લેટોની જરૂર પડે છે. ઇલેક્ટ્રોડ અંતર, ફ્લો પેટર્ન અને એકંદર સેલ પરિમાણો જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને, પ્લેટની પસંદગીમાં એકંદર સેલ ડિઝાઇન પણ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
જ્યારે પ્રારંભિક કિંમત એક પરિબળ છે, માલિકીની લાંબા ગાળાની કિંમત ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. વધુ ખર્ચાળ, ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ફેક્ટરી માટે ગ્રેફાઇટ પ્લેટ લાંબી આયુષ્ય અને ઓછી જાળવણીની ઓફર કરી શકે છે, આખરે વધુ ખર્ચ-અસરકારક સાબિત થાય છે. જુદા જુદા વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે અપેક્ષિત ઓપરેશનલ જીવન, જાળવણી આવશ્યકતાઓ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચનો વિચાર કરો.
ગ્રાફાઇટ પ્રકાર | શુદ્ધતા | ઘનતા (જી/સેમી 3) | વિદ્યુત વાહકતા (સિમેન્સ/એમ) | વિશિષ્ટ કાર્યક્રમો |
---|---|---|---|---|
આઇસોસ્ટેટિક ગ્રેફાઇટ | Highંચું | 1.8 - 2.2 | > 3000 | ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ વિદ્યુત વિચ્છેદન, માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો |
બહિષ્કૃત ગ્રેફાઇટ | માધ્યમ | 1.6 - 1.9 | સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોલિસિસ, ઓછી માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો |
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મેળવવા માટે પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયરની પસંદગી નિર્ણાયક છે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ફેક્ટરી માટે ગ્રેફાઇટ પ્લેટો. ઉદ્યોગમાં સાબિત અનુભવ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતા અને તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરવાની ક્ષમતાવાળા સપ્લાયર્સ જુઓ. તમારી પસંદગી કરતી વખતે લીડ ટાઇમ્સ, ડિલિવરીની વિશ્વસનીયતા અને ગ્રાહક સેવા પ્રતિભાવ જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લો. હેબેઇ યાઓફા કાર્બન કું., લિ. વિવિધ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોનો અગ્રણી પ્રદાતા છે.
આ માર્ગદર્શિકા જમણી બાજુ પસંદ કરવાની વ્યાપક ઝાંખી પૂરી પાડે છે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ ફેક્ટરી માટે ગ્રેફાઇટ પ્લેટ. યાદ રાખો કે વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ તમારી અનન્ય ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પ્રક્રિયા અને ઓપરેશનલ પરિમાણોના આધારે બદલાશે. તમે તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી કરો તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે હંમેશા નિષ્ણાતો સાથે સલાહ લો.