
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ એ મધ્યમ અને મોટા કદના ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીઓમાં સ્ટીલ બનાવવા માટે મુખ્ય નિર્ણાયક સામગ્રી છે. ખાસ કરીને સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સમાં મધ્યમ વર્તમાન તીવ્રતા અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સ્મેલ્ટિંગ દૃશ્યો માટે વિકસિત, તે 70-120 ટન ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્ના સાથે વ્યાપકપણે સુસંગત છે...
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ એ મધ્યમ અને મોટા કદના ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીઓમાં સ્ટીલ બનાવવા માટે મુખ્ય નિર્ણાયક સામગ્રી છે. ખાસ કરીને સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સમાં મધ્યમ વર્તમાન તીવ્રતા અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સ્મેલ્ટિંગ દૃશ્યો માટે વિકસિત, તે 70-120 ટન ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અને એલએફ રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીઓ સાથે વ્યાપકપણે સુસંગત છે, અને સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મુખ્ય ઉપભોજ્ય છે. ઉત્પાદન કાળજીપૂર્વક પસંદ કરેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સોય કોક અને સંશોધિત પીચમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ-દબાણ મોલ્ડિંગ, મલ્ટી-સ્ટેજ બેકિંગ, ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રાફિટાઇઝેશન અને ચોકસાઇ મશીનિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા YB/T 4088-2017 ઉદ્યોગ ધોરણને અનુરૂપ છે.
મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો ઉત્તમ છે: બલ્ક ઘનતા ≥1.65 g/cm³, પ્રતિકારકતા ≤6.5 μΩm, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ≤1.8×10⁻⁶/℃, ઓરડાના તાપમાને ફ્લેક્સરલ તાકાત ≥10.5 MPa. સાંધા અને શરીર ઉત્તમ મેચિંગ ગુણધર્મો ધરાવે છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને વિદ્યુત વાહકતા સ્થિરતા દર્શાવે છે. સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ 0.45 kg/t સ્ટીલ જેટલો ઓછો છે, જે સામાન્ય પાવર ઇલેક્ટ્રોડની તુલનામાં 10% ઊર્જા બચાવે છે અને સ્ટીલ નિર્માણ ચક્રને 8%-12% ઘટાડે છે. તેઓ સ્થિર રીતે વારંવાર આર્ક ઇગ્નીશન અને ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્મેલ્ટિંગ અસરોનો સામનો કરી શકે છે, અસરકારક રીતે ઇલેક્ટ્રોડ તૂટવા અને ચીપિંગના જોખમને ઘટાડે છે, સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સમાં સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે, અને સ્મેલ્ટિંગ કાર્યક્ષમતા અને સંચાલન ખર્ચને સંતુલિત કરે છે. આ તેમને નાના અને મધ્યમ કદના સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સમાં અપગ્રેડ કરવા અને ઉત્પાદન વધારવા માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.