એચપી હાઇ પાવર ગ્રાફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ટૂંકા વર્ણન: પ્રકાર: એચપી ગ્રાફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ એપ્લિકેશન: સ્ટીલ/મેટલર્જિકલ સ્ટીલ લંબાઈ: 1600 ~ 2800 મીમી ગ્રેડ: એચપી (ઉચ્ચ પાવર) પ્રતિકાર (μω.m): 5.8-6.6 સ્પષ્ટ ઘનતા (જી/સે.મી.
પ્રકાર: એચપી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ
અરજી: સ્ટીલ/ધાતુશાસ્ત્ર સ્ટીલ
લંબાઈ: 1600 ~ 2800 મીમી
ગાળો એચપી (ઉચ્ચ શક્તિ)
પ્રતિકાર (μΩ.M): 5.8-6.6
સ્પષ્ટ ઘનતા (જી/સે.મી.): 1.65-1.70
થર્મલ વિસ્તરણ: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
કાચો માલ: સોય કોક, પેટ્રોલિયમ કોક, કોલસા ટાર પિચ
લાભ: ઓછું વપરાશ દર
રંગ કાળો રંગ
વ્યાસ: 250 મીમી, 300 મીમી, 400 મીમી, 400 મીમી, 450 મીમી, 450 મીમી, 500 મીમી, 600 મીમી, 650 મીમી, 650 મીમી, 700 મીમી, 800 મીમી, 800 મીમી, 800 મીમી
•ઉચ્ચ વાહકતા: ઓછી પ્રતિકારકતા, 8.8-6.6μμ ની વચ્ચે, કાર્યક્ષમ રીતે વર્તમાનનું સંચાલન કરી શકે છે, energy ર્જાની ખોટ ઘટાડે છે, આર્ક સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને 18-25 એ/સે.મી. વચ્ચે વર્તમાન ઘનતાને મંજૂરી આપી શકે છે.
•સારા ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: પેટ્રોલિયમ કોક અને સોય કોક જેવા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાચા માલથી બનેલું, ઉચ્ચ તાપમાનની સારવાર પછી, તે ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં સ્થિર શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે અને વિકૃતિ અથવા નુકસાન કરવું સરળ નથી.
•ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત: તેમાં વધુ બેન્ડિંગ તાકાત અને અસર પ્રતિકાર છે, .011.0 એમપીએ, વધુ તાણ અને અસરનો સામનો કરી શકે છે, ઉપયોગ દરમિયાન તોડવા માટે સરળ નથી, અને ઇલેક્ટ્રોડની સ્થિરતા અને સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે.
•સારા થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર: વારંવાર ગરમી અને ઠંડક ચક્રની પ્રક્રિયામાં, તે થર્મલ તાણની અસરનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, ક્રેક કરવું, છાલ કા to વાનું સરળ નથી, વગેરે. અને ઇલેક્ટ્રોડની ટકાઉપણું સુધારે છે.
•ઓછી રાખ સામગ્રી: એશ સામગ્રી .20.2%, ઓછી અશુદ્ધિઓ, પીગળેલા પ્રદૂષણને ઘટાડી શકે છે
•કાચી સામગ્રીની પસંદગી: પેટ્રોલિયમ કોક અને સોય કોક એ મુખ્ય એકંદર છે, અને કોલસો ટાર બાઈન્ડર છે. તેમાંથી, સોય કોક લગભગ 30%હિસ્સો ધરાવે છે, અને તેની ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ વાહકતા અને ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા ઇલેક્ટ્રોડ પ્રભાવમાં સુધારો કરવા માટે નિર્ણાયક છે.
•કેન્ટિનેશન: ભેજ અને અસ્થિર જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા, કાચા માલની ઘનતા અને તાકાતમાં વધારો કરવા અને તેમની વાહકતા અને થર્મલ સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે temperature ંચા તાપમાને કાચા માલની ગણતરી કરો.
•ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ: અનુગામી બેચિંગ અને ઘૂંટણની પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય કણો કદનું વિતરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે કેલસાઇન્ડ કાચા માલને કચડી નાખવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ.
•બેચિંગ અને ભેળવી: ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર વિવિધ કાચા માલનો બ ched શ કરવામાં આવે છે, અને કોલસાના ટારની યોગ્ય માત્રા બાઈન્ડર તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે. કાચા માલને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત કરવા અને સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે પેસ્ટ બનાવવા માટે ઘૂંટણને ઉચ્ચ તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે.
•મોલ્ડિંગ: ઘૂંટણની પેસ્ટ ઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે, અને જરૂરી આકાર અને કદનો ઇલેક્ટ્રોડ ખાલી, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, મોલ્ડિંગ અને અન્ય મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
•કેન્ટિનેશન: ઇલેક્ટ્રોડ બ્લેન્ક, કોલસાના ટારને કાર્બોનાઇઝ કરવા, ઇલેક્ટ્રોડની તાકાત અને વાહકતામાં સુધારો કરવા અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે હવા-ચુસ્ત પરિસ્થિતિઓમાં temperature ંચા તાપમાને કેલિસ કરવામાં આવે છે.
•અભેદ્ય: કેલસાઇન્ડ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રવાહી ગર્ભિત એજન્ટ, જેમ કે કોલસાના ટાર, રેઝિન, વગેરેમાં ડૂબી જાય છે, અને ગર્ભિત એજન્ટ ઇલેક્ટ્રોડના છિદ્રોમાં છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે અને છિદ્રોને ભરવા અને ઇલેક્ટ્રોડની ઘનતા, શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારવા માટે દબાણ કરે છે.
•ગ્રાફાઇટાઇઝેશન: ગર્ભિત ઇલેક્ટ્રોડને આકારહીન કાર્બનને ગ્રેફાઇટ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રાફિટાઇઝેશન ભઠ્ઠીમાં ગ્રાફિટાઇઝ કરવામાં આવે છે, ત્યાં વાહકતા, થર્મલ વાહકતા અને ઇલેક્ટ્રોડની ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.
•મશિનિંગ: ડાયમેન્શનલ ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, અને તે જ સમયે, કનેક્શન માટેના થ્રેડો અથવા સાંધા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે તે ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરવા માટે, ગ્રાફિટાઇઝ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ યાંત્રિક રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
•ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગ: તે ઉચ્ચ-પાવર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગનો મુખ્ય ઘટક છે, જે વર્તમાન હાથ ધરવા, ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ઉત્પન્ન કરવા, ઇલેક્ટ્રિકલ energy ર્જાને ગરમી energy ર્જામાં રૂપાંતરિત કરવા, ફર્નેસ ચાર્જ ઓગળવા અને ઝડપથી સુધારવા, સ્ટીલ બનાવવાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે વપરાય છે.
•નોન-ફેરસ મેટલ ગંધ: કોપર, એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંક જેવા ન -ન-ફેરસ ધાતુઓની ગંધ પ્રક્રિયામાં, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી સ્રોત પ્રદાન કરવા, ધાતુઓના ગલન અને શુદ્ધિકરણને પ્રોત્સાહન આપવા અને ધાતુઓની શુદ્ધતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે થાય છે.
•અન્ય ક્ષેત્રો: તેનો ઉપયોગ પીળા ફોસ્ફરસ ઉત્પાદન, industrial દ્યોગિક સિલિકોન ગંધ, ઘર્ષક ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પણ આ ઉદ્યોગોમાં ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ માટે ઇલેક્ટ્રિકલ વહન અને હીટિંગ કાર્યો પ્રદાન કરવા માટે તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પણ થઈ શકે છે.
પેકેજિંગ અને ડિલિવરી
પેકિંગ વિગતો: પેલેટમાં માનક પેકેજિંગ.
બંદર: ટિઆંજિન બંદર