
उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मध्यम और बड़े आकार के इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में स्टील बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री हैं। इस्पात संयंत्रों में मध्यम वर्तमान तीव्रता और उच्च दक्षता गलाने के परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से विकसित, वे 70-120 टन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के साथ व्यापक रूप से संगत हैं ...
उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मध्यम और बड़े आकार के इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में स्टील बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री हैं। इस्पात संयंत्रों में मध्यम वर्तमान तीव्रता और उच्च दक्षता गलाने के परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से विकसित, वे 70-120 टन इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों और एलएफ रिफाइनिंग भट्टियों के साथ व्यापक रूप से संगत हैं, और इस्पात उत्पादन में गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए एक प्रमुख उपभोग्य वस्तु हैं। उत्पाद सावधानीपूर्वक चयनित उच्च गुणवत्ता वाले सुई कोक और संशोधित पिच से बनाया गया है, जिसे उच्च दबाव मोल्डिंग, मल्टी-स्टेज बेकिंग, उच्च तापमान ग्राफिटाइजेशन और सटीक मशीनिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है। यह प्रक्रिया YB/T 4088-2017 उद्योग मानक के अनुरूप है।
मुख्य प्रदर्शन संकेतक उत्कृष्ट हैं: थोक घनत्व ≥1.65 ग्राम/सेमी³, प्रतिरोधकता ≤6.5 μΩm, थर्मल विस्तार गुणांक ≤1.8×10⁻⁶/℃, कमरे का तापमान लचीली ताकत ≥10.5 एमपीए। जोड़ों और शरीर में उत्कृष्ट मिलान गुण होते हैं, और इलेक्ट्रोड उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध और विद्युत चालकता स्थिरता प्रदर्शित करते हैं। गलाने के दौरान इलेक्ट्रोड की खपत 0.45 किग्रा/टी स्टील जितनी कम होती है, जिससे सामान्य बिजली इलेक्ट्रोड की तुलना में 10% ऊर्जा की बचत होती है, और स्टील बनाने का चक्र 8%-12% तक छोटा हो जाता है। वे लगातार आर्क इग्निशन और उच्च तापमान गलाने के प्रभावों का दृढ़ता से सामना कर सकते हैं, इलेक्ट्रोड टूटने और छिलने के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, इस्पात संयंत्रों में निरंतर उत्पादन सुनिश्चित कर सकते हैं, और गलाने की दक्षता और परिचालन लागत को संतुलित कर सकते हैं। यह उन्हें छोटे और मध्यम आकार के इस्पात संयंत्रों में उत्पादन को उन्नत करने और बढ़ाने के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाता है।