
HP nagy teljesítményű grafit elektróda rövid leírás: Típus: HP Graphite Electrode alkalmazás: acél/fémkohászati acélhossz: 1600 ~ 2800 mm fokozat: HP (nagy teljesítményű) ellenállás (μΩ.m): 5.8-6,6 látszólagos sűrűség (g/cm³): 1,65-1.70 termikus expanzió: 100-600 3TPI/4TPI/4TPil Anyagok: Tűző ...
Típus: HP grafit elektróda
Alkalmazás: acél/fémkohászati acél
Hossz: 1600 ~ 2800 mm
Fokozat: HP (nagy teljesítmény)
Rezisztencia (μω.m): 5,8-6,6
Látszólagos sűrűség (g/cm³): 1,65-1,70
Termikus bővítés: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Nyersanyagok: tűkoksz, kőolajkoksz, szén kátránymagasság
Előny: alacsony fogyasztási ráta
Szín: fekete szürke
Átmérő: 250 mm, 300 mm, 400 mm, 400 mm, 450 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm
•Magas vezetőképesség: Az alacsony ellenállás, 5,8-6,6 μΩ ・ m között, hatékonyan viselheti az áramot, csökkentheti az energiaveszteséget, javíthatja az ív stabilitását és hatékonyságát, és lehetővé teszi az áram sűrűségét 18-25a/cm² között.
•Jó magas hőmérsékleti ellenállás: Kiváló minőségű alapanyagokból, például kőolajkokszból és tűkokszból készülnek, a magas hőmérsékletű kezelés után stabil fizikai és kémiai tulajdonságokat képes fenntartani a magas hőmérsékletű környezetben, és nem könnyű deformálódni vagy sérülni.
•Magas mechanikai erő: Magas hajlítószilárdsággal és ütésállósággal rendelkezik, ≥11.0mPa, ellenáll a nagyobb stressznek és az ütéseknek, nem könnyű megtörni a használat során, és biztosítja az elektród stabilitását és élettartamát.
•Jó hőkaproham -ellenállás: A gyakori fűtési és hűtési ciklusok folyamatában ellenállhat a termikus feszültségnek, nem könnyű feltörni, levágni stb., És javítja az elektród tartósságát.
•Alacsony hamu tartalom: A hamutartalom ≤0,2%, kevesebb szennyeződés, csökkentheti az olvadt szennyezését
•Nyersanyagválasztás: A kőolajkoksz és a tűkoksz a fő aggregátumok, a szén kátrány pedig a kötőanyag. Közülük a tűkoksz kb. 30%-ot tesz ki, és nagy szilárdságát, magas vezetőképességét és nagy hőstabilitást elengedhetetlen az elektródteljesítmény javításához.
•Kalcinálás: A nyersanyagokat magas hőmérsékleten kalcinálja, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például a nedvességet és az illékony anyagokat, növelje a nyersanyagok sűrűségét és szilárdságát, és javítsa azok vezetőképességét és hőstabilitását.
•Zúzás és őrlés: A kalcinált alapanyagok összetörése és őrlése a megfelelő részecskeméret eloszlásának elérése érdekében a későbbi tétel- és dagasztási folyamatokhoz.
•Tétel és dagasztás: Különböző nyersanyagokat egy bizonyos arány szerint kötünk, és megfelelő mennyiségű szénkátrányt adnak hozzá kötőanyagként. A dagasztást magas hőmérsékleten végezzük, hogy teljes mértékben összekeverjük a nyersanyagokat, és pasztát képezzenek jó plaszticitással.
•Öntvény: A gyöngyözött pasztát egy penészbe helyezik, és a szükséges alak és méretű elektróda üres ürüléket extrudálási, öntési és egyéb öntési módszerekkel készítik.
•Kalcinálás: Az elektródát magas hőmérsékleten kalcináljuk légmentességi körülmények között a szén kátrányának karbonizálására, az elektród erősségének és vezetőképességének javítása és a szennyeződések további eltávolítása érdekében.
•Impregnálás: A kalcinált elektródot egy folyadék impregnáló szerbe merítik, például szén kátrányba, gyantába stb., És az impregnáló szer egy bizonyos hőmérsékleten és nyomáson behatol az elektród pórusaiba, hogy kitöltse a pórusokat, és javítsa az elektród sűrűségét, szilárdságát és oxidációs ellenállását.
•Grafitizálás: Az impregnált elektródot egy magas hőmérsékletű grafitizáló kemencében grafitizáljuk, hogy az amorf szén grafit kristályszerkezetré alakuljon, ezáltal javítva az elektród vezetőképességét, hővezető képességét és magas hőmérsékleti ellenállását.
•Megmunkálás: A grafitizált elektródot mechanikailag feldolgozzuk, például fordulat, fúrás, megérintés stb., Elektródtermékek előállításához, amelyek megfelelnek a méret pontosságának és a felületi minőségnek, és ugyanakkor a szálak vagy a csatlakozási szálak vagy ízületek feldolgozzák.
•Elektromos ívkemence acélgyártás: Ez a nagyteljesítményű elektromos ívkemence acélgyártásának kulcsfontosságú eleme, amely az áram lefolytatásához, az elektromos ív előállításához, az elektromos energia hőenergiává történő átalakításához, a kemence töltésének megolvadásához és a finomításhoz, az acélgyártás hatékonyságának és minőségének javításához, valamint az energiafogyasztás csökkentésének csökkentésére.
•Színesfém fém olvasztás: A színesfémek, például a réz, az alumínium és a cink olvasztási folyamatában a magas hőmérsékletű hőforrás biztosítására, a fémek olvadásának és finomításának elősegítésére, valamint a fémek tisztaságának és minőségének javításához használják.
•Egyéb mezők: Használható a sárga foszfortermelésben, az ipari szilícium -olvadásban, a csiszológyártásban és más iparágakban is, hogy elektromos vezetőképességet és fűtési funkciókat biztosítsanak az ezekben az iparágakban az elektromos kemencék számára, hogy megfeleljenek a gyártási folyamatok követelményeinek.
Csomagolás és kézbesítés
Csomagolási részletek: Standard csomagolás raklapon.
Kikötő: Tiencsin kikötő