
UHP Ultra-High Power grafít rafskaut Upplýsingar UHP (Ultra-High Power) grafít rafskaut eru kjarna leiðandi efni í nútíma málmvinnsluiðnaði, hannað til að standast mikið straumálag. Þeir eru fyrst og fremst notaðir við stálframleiðslu í ljósbogaofnum og hágæða málmbræðslu, og...
UHP Ultra-High Power Grafít rafskaut Upplýsingar
UHP (Ultra-High Power) grafít rafskaut eru kjarna leiðandi efni í nútíma málmvinnsluiðnaði, hönnuð til að standast mikið straumálag. Þeir eru fyrst og fremst notaðir við rafbogaofna stálframleiðslu og hágæða málmbræðslu, og kostir þeirra, lítillar orkunotkunar og mikils stöðugleika, gera þá að lykilneysluefni fyrir iðnaðaruppfærslu.
I. Kjarnaskilgreining og kostir frammistöðu
- Staðsetning kjarna: Getur staðist straumþéttleika yfir 25 A/cm² (allt að 40 A/cm²), ná skilvirkri bráðnun í gegnum háhita rafboga yfir 3000°C sem myndast á milli rafskautsodds og ofnhleðslu. Þeir eru kjarnahluti ofna með ofna af miklum krafti (EAF) og hreinsunarofna.
- Helstu afköst færibreytur:
- Rafleiðni: Viðnám ≤ 6,2 μΩ·m (sumar hágæða vörur allt niður í 4,2 μΩ·m), mun betri en venjuleg rafskaut (HP);
- Vélrænn styrkur: Sveigjanleiki ≥ 10 MPa (liðirnir geta náð yfir 20 MPa), þolir hleðsluáhrif og rafsegul titring;
- Hitastöðugleiki: varmaþenslustuðull aðeins 1,0-1,5 × 10⁻⁶/℃, ekki tilhneigingu til að sprunga eða splundrast við hraðri upphitun og kælingu;
- Efnafræðilegir eiginleikar: Öskuinnihald ≤ 0,2%, þéttleiki 1,64-1,76 g/cm³, sterk oxunar- og tæringarþol, sem leiðir til minni notkunar á hvert tonn af stáli.
II. Kjarnaframleiðsluferli og hráefni
- Lykilhráefni: Notkun 100% hágæða jarðolíu-undirstaða nálarkoks (sem tryggir litla þenslu og mikla leiðni), ásamt breyttu meðalhita bindiefni (mýkingarmark 108-112°C) og lítið kínólín óleysanlegt (QI ≤ 0,5%) gegndreypingarefni. - Kjarnaferli: Ferlið felur í sér blöndun og hnoðun innihaldsefna → útpressunarmótun → brennslu (tvisvar) → háþrýstings gegndreypingu (einu sinni fyrir rafskautshlutann, þrisvar sinnum fyrir tengið) → grafitgerð (í línuferli við yfir 2800 ℃) → vélræn vinnsla. Nákvæm hitastýring og fínstilling færibreytu tryggja nákvæmni vöru (beinleikaþol ±10 mm/50m) og stöðugleika í frammistöðu.
- Nýsköpun í vinnslu: Bjartsýni „ein gegndreyping, tvær brennslu“ ferlið styttir framleiðsluferlið um 15-30 daga miðað við hefðbundnar aðferðir, lækkar kostnað um um það bil 2000 RMB/tonn, en viðheldur framúrskarandi hitaáfallsþoli.
III. Helstu umsóknarsviðsmyndir
- Leiðandi svið: AC/DC ofurmikill rafbogaofn stálframleiðsla, notað við framleiðslu á hágæða álblendi og sérstáli, sem bætir bræðslunýtni um meira en 30% og dregur úr orkunotkun um 15% -20%;
- Stækkað forrit: Bræðsla hágæða efna eins og iðnaðarkísils, kísiljárns og guls fosfórs í ljósbogaofnum, auk framleiðslu á háhitavörum eins og korundi og slípiefnum, sem hægt er að laga að mismunandi forskriftum rafofna (þvermál 12-28 tommur, straumburðargeta - 120000A-12000A).
IV. Verðmæti iðnaðar og þróunarþróun
- Kjarnagildi: Það knýr umbreytingu á stálframleiðslu í ljósbogaofni í átt að "hraðari, hreinni og skilvirkari" ferlum, það er lykilefni fyrir orkusparnað og losunarminnkun í stáliðnaðinum og til að takast á við kolefnistolla. Gert er ráð fyrir að markaðshlutdeild þess fari yfir 60% af heildareftirspurn eftir grafít rafskautum árið 2025, með verð um það bil 18.000 RMB / tonn;
- Tæknileg stefna: Með áherslu á breytingu á grafenhúðun (dregur úr snertiþol um 40%), kísilkarbíð samsettri styrkingu, skynsamlegri framleiðslu (stafræn tvískiptur eftirlíking) og hringlaga hagkerfi (rykendurheimtingarhlutfall 99,9% + úrgangshitaendurheimt), til að bæta enn frekar líftíma og umhverfisvænni.