
Gli elettrodi di grafite ad alta potenza sono un materiale fondamentale per la produzione dell'acciaio nei forni elettrici ad arco di medie e grandi dimensioni. Sviluppati specificatamente per scenari di fusione a media intensità di corrente e ad alta efficienza negli impianti siderurgici, sono ampiamente compatibili con i forni elettrici ad arco da 70-120 tonnellate...
Gli elettrodi di grafite ad alta potenza sono un materiale fondamentale per la produzione dell'acciaio nei forni elettrici ad arco di medie e grandi dimensioni. Sviluppati appositamente per scenari di fusione a media intensità di corrente e ad alta efficienza negli impianti siderurgici, sono ampiamente compatibili con forni elettrici ad arco da 70-120 tonnellate e forni di affinazione LF e sono un materiale di consumo chiave per migliorare la qualità e l'efficienza nella produzione di acciaio. Il prodotto è realizzato con coke ad ago di alta qualità accuratamente selezionato e pece modificata, lavorato mediante stampaggio ad alta pressione, cottura in più fasi, grafitizzazione ad alta temperatura e lavorazione di precisione. Il processo è conforme allo standard di settore YB/T 4088-2017.
Gli indicatori chiave di prestazione sono eccellenti: densità apparente ≥1,65 g/cm³, resistività ≤6,5 μΩm, coefficiente di dilatazione termica ≤1,8×10⁻⁶/℃, resistenza alla flessione a temperatura ambiente ≥10,5 MPa. I giunti e il corpo hanno eccellenti proprietà di adattamento e gli elettrodi mostrano un'eccezionale resistenza agli shock termici e stabilità della conduttività elettrica. Il consumo dell'elettrodo durante la fusione è pari a 0,45 kg/t di acciaio, con un risparmio energetico del 10% rispetto ai normali elettrodi di potenza e una riduzione del ciclo di produzione dell'acciaio dell'8%-12%. Possono resistere stabilmente all'accensione frequente dell'arco e agli impatti di fusione ad alta temperatura, riducendo efficacemente il rischio di rottura e scheggiatura degli elettrodi, garantendo una produzione continua nelle acciaierie e bilanciando l'efficienza della fusione e i costi operativi. Ciò li rende una scelta economicamente vantaggiosa per aggiornare e aumentare la produzione in acciaierie di piccole e medie dimensioni.