
UHP Ultra-High Power Graphite Electrode ລາຍລະອຽດ UHP (Ultra-High Power) electrodes graphite ເປັນວັດສະດຸຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໃນປະຈຸບັນທີ່ສຸດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການເຮັດເຫລໍກເຕົາ Arc ໄຟຟ້າແລະການຫລອມໂລຫະປະສົມລະດັບສູງ, ເປັນ ...
ລາຍລະອຽດອີເລັກໂທຣດ UHP Ultra-High Power Graphite Electrode
UHP (Ultra-High Power) electrodes graphite ເປັນວັດສະດຸ conductive ຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດສູງສຸດໃນປະຈຸບັນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການເຮັດເຫລໍກໄຟຟ້າ arc furnace ແລະການຫລອມໂລຫະປະສົມລະດັບສູງ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.
I. ຫຼັກນິຍາມ ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບ
- ການຈັດຕໍາແໜ່ງຫຼັກ: ສາມາດທົນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າສູງກວ່າ 25 A/cm² (ສູງສຸດ 40 A/cm²), ບັນລຸການລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບຜ່ານເສັ້ນໂຄ້ງໄຟຟ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນ 3000 °C ທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງປາຍ electrode ແລະຄ່າ furnace. ພວກມັນເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຕົາອົບໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງສູງສຸດ (EAFs) ແລະເຕົາເຜົາທີ່ຫລອມໂລຫະ.
- ຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ:
- ການນໍາໄຟຟ້າ: ຄວາມຕ້ານທານ ≤ 6.2 μΩ·m (ບາງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລະດັບສູງຕ່ໍາເຖິງ 4.2 μΩ·m), ດີກວ່າ electrodes ພະລັງງານສູງທໍາມະດາ (HP);
- ຄວາມແຂງແຮງຂອງກົນຈັກ: ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ≥ 10 MPa (ຂໍ້ຕໍ່ສາມາດບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 20 MPa), ສາມາດທົນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການສາກໄຟແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ;
- ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ: ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ 1.0-1.5 × 10⁻⁶ / ℃, ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ cracking ຫຼື spalling ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຄວາມເຢັນ;
- ລັກສະນະທາງເຄມີ: ປະລິມານຂີ້ເທົ່າ ≤ 0.2%, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ 1.64-1.76 g/cm³, ການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກຕ່ໍາຕໍ່ໂຕນຂອງເຫຼັກກ້າ.
II. ຂະບວນການຜະລິດຫຼັກ ແລະ ວັດຖຸດິບ
- ວັດຖຸດິບຫຼັກ: ໃຊ້ເຂັມສັກຢາທີ່ມີນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ 100% ຄຸນນະພາບສູງ (ຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍໂຕຕໍ່າ ແລະ ການນຳໄຟຟ້າສູງ), ສົມທົບກັບຕົວຊ່ວຍປັບອຸນຫະພູມປານກາງ (ຈຸດອ່ອນ 108-112°C) ແລະ ບໍ່ລະລາຍ quinoline ຕ່ຳ (QI ≤ 0.5%) ຕົວແທນ impregnating. - ຂະບວນການຫຼັກ: ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບການຜະສົມຜະສານແລະການ kneading → extrusion molding → calcination (ສອງຄັ້ງ) → impregnation ຄວາມກົດດັນສູງ (ຫນຶ່ງຄັ້ງສໍາລັບຮ່າງກາຍ electrode, ສາມຄັ້ງສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່) → graphitization (ຂະບວນການ in-line at over 2800 ℃) →ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື່ ± 10mm / 50m) ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດ.
- ປະດິດສ້າງຂະບວນການ: ຂະບວນການ "ຫນຶ່ງ impregnation, ສອງ calcination" ທີ່ດີທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງ 15-30 ມື້ເມື່ອທຽບກັບວິທີການພື້ນເມືອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 2000 RMB / ໂຕນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ.
III. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ
- ພາກສະຫນາມຊັ້ນນໍາ: ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ AC / DC ໄຟຟ້າສູງສຸດ, ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຫຼັກກ້າພິເສດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລອມໂລຫະຫຼາຍກ່ວາ 30% ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 15% -20%;
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫຍາຍ: ການຫລອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸຊັ້ນສູງເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາ, ferrosilicon, ແລະ phosphorus ສີເຫຼືອງໃນ submerged arc furnaces, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: corundum ແລະ abrasives, ປັບຕົວກັບຄວາມຈໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ furnaces ໄຟຟ້າ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 12-28 ນິ້ວ), 2000 ບັນຈຸໃນປະຈຸບັນ.
IV. ມູນຄ່າອຸດສາຫະກໍາແລະແນວໂນ້ມການພັດທະນາ
- ມູນຄ່າຫຼັກ: ຊຸກຍູ້ການຫັນປ່ຽນຂອງການຜະລິດເຫຼັກກ້າຂອງເຕົາ Arc ໄປສູ່ຂະບວນການ "ໄວ, ສະອາດ, ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ", ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າແລະສໍາລັບການຮັບມືກັບອັດຕາພາສີຄາບອນ. ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຂອງມັນແມ່ນຄາດວ່າຈະເກີນ 60% ຂອງຄວາມຕ້ອງການ electrode graphite ທັງຫມົດໃນປີ 2025, ດ້ວຍລາຄາປະມານ 18,000 RMB / ໂຕນ;
- ທິດທາງເຕັກໂນໂລຢີ: ສຸມໃສ່ການດັດແປງການເຄືອບ graphene (ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ໂດຍ 40%), ການເສີມສ້າງ silicon carbide composite, ການຜະລິດອັດສະລິຍະ (ການຈໍາລອງຂະບວນການຄູ່ແຝດດິຈິຕອນ), ແລະເສດຖະກິດວົງ (ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂີ້ຝຸ່ນ 99.9%+ ການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ), ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການເປັນຢູ່ແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຕື່ມອີກ.