
HP augstas jaudas grafīta elektrods Īss Apraksts: Tips: HP grafīta elektrodu pielietojums: Tērauda/metalurģiskā tērauda garums: 1600 ~ 2800 mm pakāpe: HP (lielas jaudas) pretestība (μω.m): 5,8-6,6. Acīmredzams blīvums (g/cm³): 1,65–1,70 Termiskā izplešanās
Tips: HP grafīta elektrods
Pieteikums: tērauda/metalurģiskais tērauds
Garums: 1600 ~ 2800 mm
Pakāpe: HP (liela jauda)
Pretestība (μω.m): 5.8-6.6.
Šķietamais blīvums (g/cm³): 1,65-1.70
Termiskā izplešanās: 100–600 3TPI/4TPI/4TPIL
Izejvielas: Adatu kokss, naftas kokss, ogļu darvas solis
Priekšrocība: Zems patēriņa līmenis
Krāsa: melni pelēks
Diametrs: 250 mm, 300 mm, 400 mm, 400 mm, 450 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm, 800 mm, 800 mm
•Augstā vadītspēja: Zema pretestība starp 5,8–6,6 μΩ ・ m var efektīvi veikt strāvu, samazināt enerģijas zudumus, uzlabot loka stabilitāti un efektivitāti un ļaut strāvas blīvumam starp 18-25A/cm².
•Laba izturība pret augstu temperatūru: Izgatavots no augstas kvalitātes izejvielām, piemēram, naftas koksa un adatas koksa, pēc apstrādes ar augstu temperatūru tas var uzturēt stabilas fizikālās un ķīmiskās īpašības vidē augstā temperatūrā, un to nav viegli deformēt vai sabojāt.
•Augsta mehāniskā izturība: Tam ir augstas lieces stiprības un trieciena pretestība, ≥11,0MPa, var izturēt lielāku stresu un triecienu, to nav viegli salauzt lietošanas laikā un nodrošina elektrodu stabilitāti un kalpošanas laiku.
•Laba termiskā trieciena pretestība: Biežas sildīšanas un dzesēšanas ciklu procesā tas var pretoties termiskā sprieguma iedarbībai, to nav viegli sagraut, nomizot utt., Un uzlabo elektrodu izturību.
•Zems pelnu saturs: Pelnu saturs ≤0,2%, mazāk piemaisījumu, var samazināt izkausēto piesārņojumu
•Izejvielu izvēle: Galvenie agregāti ir naftas koksa un adatu kokss, un ogļu darva ir saistviela. Starp tiem adatu kokss veido apmēram 30%, un tā augstā izturība, augsta vadītspēja un augsta termiskā stabilitāte ir būtiska, lai uzlabotu elektrodu veiktspēju.
•Kalcinācija: Kalcinējiet izejvielas augstā temperatūrā, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, mitrumu un gaistošās vielas, palielinātu izejvielu blīvumu un stiprību un uzlabotu to vadītspēju un termisko stabilitāti.
•Saspiešana un slīpēšana: Kalcinētu izejvielu sasmalcināšana un slīpēšana, lai panāktu piemērotu daļiņu lieluma sadalījumu nākamajiem partijas un mīcīšanas procesiem.
•Partijas un mīcīšana: Saskaņā ar noteiktu proporciju tiek partijas dažādas izejvielas, un kā saistviela tiek pievienota atbilstoša daudzumu ogļu darvas. Mīcīšana tiek veikta augstā temperatūrā, lai pilnībā sajauktu izejvielas un veidotu pastu ar labu plastiskumu.
•Veidne: Mīcīto pastu novieto veidnē, un nepieciešamās formas un izmēra elektrodu tukšo materiālu izgatavo ar ekstrūziju, formēšanu un citām formēšanas metodēm.
•Kalcinācija: Elektrodu tukšā daļa tiek kalcinēta augstā temperatūrā gaisa necaurlaidīgos apstākļos, lai karbonizētu ogļu darvu, uzlabotu elektrodu stiprību un vadītspēju un vēl vairāk noņemtu piemaisījumus.
•Impregnācija: Kalcinētais elektrods ir iegremdēts šķidrumā piesūcinošā līdzeklī, piemēram, ogļu darva, sveķi utt., Un piesūcinošais līdzeklis noteiktā temperatūrā iekļūst elektrodu porās un spiedienā, lai piepildītu poras un uzlabotu elektrodu blīvumu, stiprību un oksidācijas pretestību.
•Grafitizācija: Iedarbinātais elektrods tiek grafitizēts augstas temperatūras grafitizācijas krāsnī, lai amorfo oglekli pārveidotu par grafīta kristāla struktūru, tādējādi uzlabojot elektrodu vadītspēju, siltumvadītspēju un augstas temperatūras izturību.
•Apstrāde: Grafitizētais elektrods tiek mehāniski apstrādāts, piemēram, pagrieziens, urbšana, piesitēšana utt., Lai ražotu elektrodu produktus, kas atbilst izmēru precizitātes un virsmas kvalitātes prasībām, un tajā pašā laikā tiek apstrādāti savienojuma pavedieni vai savienojumi.
•Elektriskās loka krāsns tērauda ražošana: Tā ir galvenā augstas enerģijas elektriskās loka krāsns tērauda ražošanas sastāvdaļa, ko izmanto strāvas vadīšanai, elektriskās loka ģenerēšanai, elektrisko enerģiju pārveidošanai, siltumenerģijas enerģijai, krāsns lādiņa izkausē un ātri pilnveido, uzlabo tērauda ražošanas efektivitāti un kvalitāti, kā arī samazina enerģijas patēriņu.
•Nerobežotais metāls kausēšana: Neapstrādāto metālu, piemēram, vara, alumīnija un cinka kausēšanas procesā, to izmanto, lai nodrošinātu augstas temperatūras siltuma avotu, veicinātu metālu kausēšanu un rafinēšanu un uzlabotu metālu tīrību un kvalitāti.
•Citi lauki: To var izmantot arī dzeltenā fosfora ražošanā, rūpnieciskā silīcija kausējumā, abrazīvā ražošanā un citās nozarēs, lai nodrošinātu elektriskās vadīšanas un apkures funkcijas šajās nozarēs elektriskajām krāsnīm, lai izpildītu to ražošanas procesu prasības.
Iesaiņojums un piegāde
Sīkāka informācija par iesaiņošanu: standarta iepakojums paletē.
Osta: Tianjin osta