Sagatavota akmeņogļu darva: tehnoloģiju un ekoloģiskas tendences? 

Jūs dzirdat sagatavotu akmeņogļu darvu, un lielākā daļa cilvēku, kas atrodas ārpus sektora, joprojām attēlo kādu veco, netīro blakusproduktu darbību. Tas ir pirmais nepareizs priekšstats. Tas vairs nav tikai par to, kas nokļūst no koksa krāsns. Sagatavotā daļa ir vieta, kur tagad atrodas īstā spēle — tā ir par sasodīto lietu pielāgošanu jau no paša sākuma, destilācijas līknes un sastāva pielāgošanu, lai tie atbilstu konkrētām pakārtotajām vajadzībām, nevis tikai vispārīgas lielapjoma preces pārdošana. Spiediens nav tikai tehnisks; Tā ir nepārtraukta virzība starp veiktspējas specifikāciju ieviešanu tādām lietām kā īpaši lieljaudas elektrodi un vides atbilstības izmaksu samazināšanu. Tas ir līdzsvarošanas akts, kas ir pārveidojis visu piegādes ķēdi.

Sagatavotā daļa nav tikai etiķete

Kad mēs runājam par sagatavota ogļu darva šodien mēs patiešām runājam par izejvielu specifikāciju. Pirms desmit gadiem līgumā varēja tikai norādīt viskozitāti un blīvumu. Tagad runa ir par QI (hinolīna nešķīstošo) saturu, beta sveķu vērtībām un mīkstināšanas punkta logu. Atšķirība starp darvu, kas piemērota adatu koksa ražošanai, un darvu, kas piemērota ogleklim, ir milzīga, un tā sākas ar to, kā jūs rīkojaties ar jēldarvu no koksa krāsns gāzes. Ja jūs nepareizi pārvaldāt sākotnējo kondensācijas un savākšanas temperatūru, jūs bloķējat augstu primāro QI, kas ir murgs, ar kuru vēlāk rīkoties augstākās klases lietojumiem. Esmu redzējis rūpnīcas, kurās viss tika uzkarsēts, lai līnijas būtu skaidras, taču tas radīja problēmas katram klientam, kuram bija nepieciešams zemas kvalitātes materiāls augstākās kvalitātes grafītam.

Šeit ir kāda tehniska nianse, kas tiek palaista garām. Pāreja uz elektrisko loka krāšņu tērauda ražošanu ir veicinājusi pieprasījumu pēc UHP (Ultra High Power) grafīta elektrodiem, kuriem savukārt nepieciešams augstas kvalitātes adatu kokss. Galvenais priekštecis šim koksam? Konkrēts veids sagatavota ogļu darva ar īpašu aromātisku struktūru un piemaisījumu profilu. Nepietiek ar darvu; jums vajag pareizo darvu. Tas ir licis ražotājiem integrēties atpakaļ vai vismaz daudz ciešāk sadarboties ar koksēšanas rūpnīcām. Tās vairs nav vienkāršas pirkšanas-pārdošanas attiecības. Daži no vairāk integrētajiem spēlētājiem, piemēram Hebei Yaofa Carbon Co., Ltd., izmanto savu ilgtermiņa ražošanas pieredzi, lai kontrolētu šo ķēdi. Pateicoties padziļinātām zināšanām par oglekļa materiāliem elektrodiem un piedevām, viņi var norādīt darvas īpašības, kas vajadzīgas no avota, kas ir milzīga priekšrocība. Šo pieeju varat redzēt viņu portfolio vietnē https://www.yaofatansu.com – runa nav tikai par darvas vai elektrodu pārdošanu, bet gan par materiāla plūsmas izpratni no viena uz otru.

Mēs vienreiz izmēģinājām projektu, iegūstot vispārīgu darvu no vairākiem maziem koksēšanas iekārtām, lai sajauktu, lai iegūtu it kā sagatavotu maisījumu. Tā bija izmaksu taupīšanas ideja. Nožēlojami neizdevās. Neatbilstība neapstrādātā materiālā — mainīgs amonjaka saturs, ūdens, daļiņas — padarīja neiespējamu stabila, specifikācijai gatava produkta ražošanu. Sajaukšanas iekārta pārvērtās par ķīmisku murgu, un no tās iegūtais kokss bija neparedzams. Šī praktiskā neveiksme noveda pie lietas: konsekvence sākas jau pirmajā savākšanas brīdī. Jūs nevarat salabot sliktu jēldarvu, izmantojot pakārtoto sagatavošanu; Dažas problēmas var novērst tikai par augstām izmaksām.

Tehniskie lēcieni nav tur, kur jūs varētu gaidīt

Lielākā daļa pētniecības un izstrādes virsrakstu attiecas uz spilgtām oglekļa lietojumprogrammām, taču īstā, graudainā attīstība attīstās ogļu darva tehnoloģija ir bijusi atdalīšanas un attīrīšanas jomā. Uzlabotā frakcionētā destilācija ar precīzu atteces kontroli tagad ir galvenais. Interesanti ir šķīdinātāja ekstrakcijas paņēmieni, lai pirms galvenās piķa ražošanas izdalītu īpašus augstvērtīgus komponentus, piemēram, karbazolu vai antracēna eļļu, un atpelnošanas tehnoloģijās. Centrifūgas ir kļuvušas labākas, bet materiālam ar patiešām zemu pelnu saturu, kas nepieciešams litija jonu akumulatoru anoda prekursoriem, tiek pieskrūvēti ķīmiskās vai termiskās apstrādes soļi. Tas noteikti pievieno capex.

Tad ir datu puse. Procesa vadība ir pārvietota no pamata PLC uz sistēmām, kas izmanto reāllaika viskozitātes un dielektriskās konstantes mērījumus, lai pielāgotu kolonnas parametrus. Tas izklausās maznozīmīgi, taču vienmērīgi, sēriju pēc partijas sasniedzot mīkstināšanas temperatūru 108 °C ± 2 °C, grafīta elektrodu ražotājs var efektīvi darbināt cepšanas krāsnis. Pat 5 grādu atšķirība var traucēt cepšanas ciklu un galīgo elektrodu blīvumu. Tāpēc tehnoloģija bieži vien ir šī neseksīgā, pakāpeniskā procesa sacietēšana. Runa nav par izgudrojumu, bet gan par nerimstošu konsekvenci, kas ir grūtāk, nekā izklausās, ja jūsu izejviela pēc būtības ir mainīga.

Viena īpaša problēma, ar kuru mēs cīnījāmies, bija naftalīna pārvaldība vieglākajās frakcijās. Dažos tirgus apstākļos naftalīna atgūšana un pārdošana ir izdevīga. Citos gadījumos tās ir izmaksas. Tehnoloģiju tendence šeit ir elastība: sākotnējās destilācijas vilciena projektēšana, lai vai nu atgūtu asu naftalīna griezumu, vai arī ļautu tam palikt eļļas frakcijā tālākai apstrādei, un tas viss ir balstīts uz reāllaika ekonomiku. Tam nepieciešams sarežģītāks kolonnu dizains un domāšanas veida maiņa no fiksēta procesa uz adaptīvu procesu. Ne visi vecāki augi to spēj, kas rada tirgus plaisu.

Ekospiediens pārveido karti

Būsim atklāti: vides stāstījums par akmeņogļu darvu ir izaicinošs. Tendence nav saistīta tikai ar vairāk skruberu vai notekūdeņu iekārtu pievienošanu, lai gan tas ir milzīgs izmaksu centrs. Tas attiecas uz visu dzīves ciklu, kas tiek pārbaudīts. GOS (gaistošie organiskie savienojumi) no uzglabāšanas tvertnēm, PAO (policikliskie aromātiskie ogļūdeņraži) darba vietas gaisā un piķa atlikumu galīgais liktenis ir regulējošie uzliesmošanas punkti. Eiropā un Ziemeļamerikā tas ir izraisījis rūpnīcu slēgšanu vai masveida atkārtotas investīcijas prasības. Šī tendence ir savā ziņā ģeogrāfiski mainījusi atslēgu ražošanu oglekļa materiāli uz reģioniem ar integrētām, modernām iekārtām, kuras jau no paša sākuma tika būvētas vai modernizētas, paturot prātā šīs vadības ierīces.

Tas rada paradoksu. Stingrāka vides kontrole padara produktu dārgāku, taču tie arī var radīt piemaksu par videi nekaitīgāku vai izsekojamāku. sagatavota ogļu darva. Daži elektrodu pircēji tagad pieprasa dokumentāciju par viņu izmantotā saistvielas piķa ietekmi uz vidi. Tas vēl nav vispārpieņemts pieprasījums, bet tas ir pie apvāršņa. Šeit ražotājs ar mērogu un modernu infrastruktūru var pārvērst atbilstības izmaksas par tirgus priekšrocību. Tāds uzņēmums kā Hebei Yaofa Carbon kā liels ražotājs, kas spēlē gadu desmitiem, visticamāk, saskarsies ar šo spiedienu. Viņu spēja ieguldīt slēgtā cikla sistēmās, uzlabotā dūmu uztveršanā un pareizā atkritumu apstrādē nav tikai laba prakse; tā kļūst par darbības licenci un potenciālu atšķirību klientiem, kuri paši ir pakļauti ESG (vides, sociālās un pārvaldības) investoru spiedienam.

Es atceros darvas destilācijas iekārtas modernizācijas projektu, kurā vienīgais lielākais izmaksu virzītājspēks nebija jaunā kolonna vai siltummaiņi — tā bija tvaiku rekuperācijas sistēma un izplūdes gāzu termiskais oksidētājs, lai nodrošinātu atbilstību jaunajiem gaisa kvalitātes noteikumiem. Tas divkāršoja plānoto kapitālu. Biznesa gadījums darbojās tikai tāpēc, ka mēs varējām vienlaikus palielināt ražu un kvalitāti, lai apkalpotu augstākās klases elektrodu tirgu. Bez šīs augstākās kvalitātes noieta rūpnīca būtu iestrēgusi. Tātad ekoloģiskā tendence tieši piespiež tehnoloģiskos uzlabojumus, bet tikai tad, ja galaprodukta augstvērtīgā produkta ekonomika to var atbalstīt.

Tirgus sadrumstalojas, nevis pazūd

Izplatīts ārējais viedoklis ir tāds, ka akmeņogļu darva ir saulrieta nozare. Tas ir nepareizi. Tas ir sadrumstalots. Vispārējais, zemas specifikācijas materiāls vienkāršām saistvielām vai degvielai patiešām ir zem spiediena un sarūk. Bet augstas specifikācijas, precīzi izstrādāts sagatavota ogļu darva progresīviem oglekļa produktiem. Pieprasījuma virzītājspēks ir elektrifikācijas megatrends: EAF tērauda ražošana (grafīta elektrodi) un litija jonu akumulatori (anoda adatu kokss). Abiem ir nepieciešams augstākās kvalitātes ogleklis, kam nepieciešami augstākās kvalitātes prekursori.

Šī sadrumstalotība nozīmē, ka piegādātājiem ir jāizvēlas josla. Vai esat zemu izmaksu lielapjoma operators vai speciālu ķīmisko vielu ražotājs? Vidusceļš kļūst saspiests. Speciālajam maršrutam nepieciešama dziļa tehniskā apkalpošana. Tas nav tikai tankkuģa piegāde; runa ir par sadarbību ar klienta pētniecību un izstrādi, lai noskaidrotu, kā jūsu piķis darbojas viņu jaunajā krāsns dizainā vai jaunajā anoda formulējumā. Šeit pieredzei ir nozīme. Piegādātājs, kas ražo tikai darvu, var nesaprast tā uzvedību klienta cepšanas ciklā. To dara vertikāli integrēts oglekļa ražotājs. Tā ir tāda uzņēmuma profila kā Hebei Yaofa netiešā vērtība — vairāk nekā 20 gadi, kad viņi ražo gan oglekļa piedevas, gan grafīta elektrodus, nozīmē, ka viņi ir redzējuši savu materiālu darbību gan no piegādātāja, gan no lietotāja puses. Šī atgriezeniskā saite ir nenovērtējama produkta izstrādei.

Mēs arī redzam vairāk ilgtermiņa sadarbības līgumu, nevis tūlītēju pirkumu. Grafīta elektrodu ražotājs nevēlas spēlēt saistvielas piķa kvalitāti, kas mainās katru mēnesi. Viņiem ir vajadzīgs partneris, kas var garantēt konsekvenci un strādāt pie kopīgas attīstības. Tas bloķē piegādes ķēdes un rada šķēršļus ienākšanai tirgū. Jaunais konkurss nav otrs darvas destilētājs; tie ir alternatīvi materiāli, piemēram, naftas piķis, vai pat radikālas pārmaiņas, piemēram, bezoglekļa tērauda ražošana ļoti ilgtermiņā. Tomēr pagaidām uz akmeņogļu darvas balstīta oglekļa veiktspēju un izmaksu struktūru ir grūti pārspēt tā galvenajos lietojumos.

Raugoties uz priekšu: patiesie jautājumi

Tātad, kur tas mūs atstāj? Nākotne sagatavota ogļu darva atkarīgs no dažiem praktiskiem jautājumiem. Vai nozare var turpināt uzlabot ražu un kvalitāti no izejvielām (oglēm), kas pati par sevi ir mainīga? Vai vides izmaksas var pārvaldīt, nenosakot galaproduktu cenas no tirgus? Un vai materiāls var noturēt savu tehnisko priekšrocību pret alternatīvām, kuru pamatā ir nafta, it īpaši, ja mainās naftas cenas?

Tehnoloģiju tendences, visticamāk, koncentrēsies uz paredzamo analīzi — izmantojot izejvielu datus, lai modelētu destilācijas rezultātus pirms partijas darbības sākuma, un uz vēl precīzāku molekulāro atdalīšanu, lai iegūtu maksimālo vērtību no katras frakcijas. Ekoloģiskās tendences virzīsies uz pilnīgu masas līdzsvara uzskaiti un, iespējams, oglekļa uztveršanas integrāciju koksa rūpnīcās, kas mainītu dzīves cikla pēdas nospiedumu.

Galu galā tā ir nozare, kas nomet savu preču ādu. Termins sagatavota ogļu darva no vienkārša apstrādāta materiāla kļūst par noteiktu, veiktspējai kritisku komponentu augsto tehnoloģiju piegādes ķēdē. Tā nozīme tagad ir tieši saistīta ar gala oglekļa produkta kvalitāti un inovācijām neatkarīgi no tā, vai tas ir masīvs elektrods, kas darbina tērauda rūpnīcu, vai mazs anods EV akumulatorā. Tas ir mazāk par ogļu rakšanu un vairāk par inženierijas molekulām. Spēlētāji, kuri saprot šo maiņu un kuriem ir praktiska pieredze visā ķēdē, ir tie, kas noteiks tendences, nevis tikai sekos tām.