Sfēriska karburizatora galvenās sastāvdaļas • Sfēriskā atkārtota sfēras galvenā sastāvdaļa ir ogleklis, kas parasti satur augstas tīrības pakāpes oglekli, un oglekļa saturs parasti var sasniegt vairāk nekā 90%. Tas var saturēt arī nelielu daudzumu piemaisījumu, piemēram, sēru, slāpekli un pelnus ...
•Sfēriskā recarburizatora galvenā sastāvdaļa ir ogleklis, kas parasti satur augstas tīrības līmeņa grafitizētu oglekli, un oglekļa saturs parasti var sasniegt vairāk nekā 90%. Tas var saturēt arī nelielu daudzumu piemaisījumu, piemēram, sēru, slāpekli un pelnus, bet augstas kvalitātes produktu piemaisījumu saturs parasti ir zemāks.
•Izskats: Regulārā sfēriskā forma, salīdzinoši vienveidīgais daļiņu lielums, parastā daļiņu lieluma diapazons ir aptuveni 0,5–5 mm, šī forma padara to labu plūstamību un izkliedējamību lietošanas laikā, viegli precīzi izmērīt un pievienot.
•Struktūra: Interjeram ir ļoti grafitizēta kristāla struktūra, un oglekļa atomi ir sakārtoti sakārtotā veidā. Šī struktūra veicina ātru metāla šķidruma izšķīšanu augstā temperatūrā un uzlabo oglekļa pievienošanas efektivitāti.
•Augsta karbonizācijas efektivitāte: Sakarā ar augsto tīrību un labo grafitizācijas pakāpi, tas var ātri izšķīst izkausētā dzelzs, izkausētā tērauda un citos metāla šķīdumos, efektīvi palielināt izkausētā metāla oglekļa saturu un parasti palielina karbonizācijas ātrumu par 20% - 30%, salīdzinot ar parastajiem karburizatoriem.
•Stabils absorbcijas ātrums: Dažādos kausēšanas apstākļos sfērisko karburatoru absorbcijas ātrums ir salīdzinoši stabils, parasti sasniedz 80% - 90%, kas var efektīvi samazināt karburizācijas procesa svārstības un palīdzēt stabilizēt produktu kvalitāti.
•Zems piemaisījumu saturs: Zems sēra, zems slāpeklis, zemi pelni un citas īpašības var samazināt izkausētā metāla piesārņojumu, izvairīties no tādiem defektiem kā poras un ieslēgumi, ko izraisa pārmērīgi piemaisījumi, un uzlabot metāla produktu veiktspēju un kvalitāti.
•Tērauda rūpniecība: Elektriskās krāsns tērauda ražošanas un kupolas krāsns kausēšanas čuguna procesā to izmanto, lai pielāgotu izkausētā dzelzs un izkausētā tērauda oglekļa saturu, lai tas atbilstu dažādu tērauda pakāpju un čuguna pakāpes oglekļa satura prasībām un uzlabotu tērauda veiktspēju, piemēram, izturību, cietību, izturību utt.
•Liešanas nozare: Liešanas ražošanā tas var uzlabot lējumu blīvumu, uzlabot lējumu mehāniskās īpašības un apstrādes īpašības, un to plaši izmanto dažādu čuguna un tērauda detaļu ražošanā.