
UHP Хэт өндөр хүчин чадалтай графит электродын дэлгэрэнгүй мэдээлэл UHP (Хэт өндөр чадал) бал чулуу электродууд нь орчин үеийн металлургийн үйлдвэрлэлийн гол дамжуулагч материал бөгөөд хэт их гүйдлийн ачааллыг тэсвэрлэх зориулалттай. Тэдгээрийг голчлон цахилгаан нуман зуухны ган хайлуулах, дээд зэрэглэлийн хайлш хайлуулах, ...
UHP хэт өндөр хүчин чадалтай графит электродын дэлгэрэнгүй мэдээлэл
UHP (Ultra-High Power) графит электродууд нь хэт их гүйдлийн ачааллыг тэсвэрлэх зориулалттай орчин үеийн металлургийн үйлдвэрлэлийн үндсэн дамжуулагч материал юм. Тэдгээрийг голчлон цахилгаан нуман зуухны ган хайлуулах, дээд зэрэглэлийн хайлш хайлуулах ажилд ашигладаг бөгөөд эрчим хүч бага зарцуулдаг, өндөр тогтвортой байдлын давуу тал нь тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн шинэчлэлийн гол хэрэглээ болгодог.
I. Үндсэн тодорхойлолт ба гүйцэтгэлийн давуу тал
- Цөмийн байрлал: 25 А/см² (40 А/см² хүртэл) гүйдлийн нягтыг тэсвэрлэх чадвартай, электродын үзүүр ба зуухны цэнэгийн хооронд үүссэн 3000°C-ээс дээш өндөр температурт цахилгаан нумыг үр дүнтэй хайлуулах чадвартай. Эдгээр нь хэт өндөр хүчин чадалтай цахилгаан нуман зуух (EAF) болон цэвэршүүлэх зуухны үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
- Гүйцэтгэлийн үндсэн параметрүүд:
- Цахилгаан дамжуулах чадвар: Эсэргүүцэл ≤ 6.2 μΩ·m (зарим өндөр чанартай бүтээгдэхүүнүүд нь 4.2 μΩ·m хүртэл бага), энгийн өндөр чадлын (НР) электродуудаас хамаагүй давуу;
- Механик хүч: гулзайлтын бат бэх ≥ 10 МПа (холбогдол нь 20 МПа-аас дээш хүрч болно), цэнэглэх нөлөөлөл болон цахилгаан соронзон чичиргээг тэсвэрлэх чадвартай;
- Дулааны тогтвортой байдал: Дулааны тэлэлтийн коэффициент ердөө 1.0-1.5 × 10⁻⁶/℃, хурдан халаах, хөргөх үед хагарал, хагарал үүсэхгүй;
- Химийн шинж чанар: Үнсний агууламж ≤ 0.2%, нягт нь 1.64-1.76 г/см³, хүчтэй исэлдэлт, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул нэг тонн гангийн зарцуулалт бага байна.
II. Үйлдвэрлэлийн үндсэн процесс ба түүхий эд
- Гол түүхий эд: 100% өндөр чанарын нефтийн суурьтай зүү кокс (бага тэлэлт, өндөр цахилгаан дамжуулах чанарыг хангадаг), өөрчлөгдсөн дунд температурт давирхай холбогч (зөөлрүүлэх цэг 108-112 ° C) болон бага уусдаггүй хинолин (QI ≤ 0.5%) шингээгч бодистой хослуулан хэрэглэнэ. - Үндсэн процесс: Уг процесс нь найрлагыг холих, зуурах → шахмал хэлбэрт оруулах → шохойжуулах (хоёр удаа) → өндөр даралтын нэвчилт (электродын биед нэг удаа, холбогчдод гурван удаа) → графитжуулалт (2800℃-аас дээш температурт шугаман дахь процесс) → механик боловсруулалт орно. Температурын нарийн хяналт, параметрийн оновчтой байдал нь бүтээгдэхүүний нарийвчлал (шулуун хүлцэл ±10мм/50м) болон гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг хангадаг.
- Процессын инноваци: Оновчтой "нэг нэвчилт, хоёр шохойжилт" процесс нь уламжлалт аргуудтай харьцуулахад үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг 15-30 хоногоор богиносгож, зардлыг ойролцоогоор 2000 юань/тн-оор бууруулж, дулааны цохилтыг маш сайн тэсвэрлэдэг.
III. Хэрэглээний үндсэн хувилбарууд
- Тэргүүлэх чиглэл: АС/ДС хэт өндөр чадлын цахилгаан нуман зуухны ган хайлуулах, өндөр чанарын хайлшин ган, тусгай ган үйлдвэрлэхэд ашиглаж, хайлуулах үр ашгийг 30 гаруй хувиар дээшлүүлж, эрчим хүчний зарцуулалтыг 15%-20%-иар бууруулсан;
- Өргөтгөсөн хэрэглээ: Аж үйлдвэрийн цахиур, ферросиликон, шар фосфор зэрэг өндөр чанартай материалыг живэх нуман зууханд хайлуулах, түүнчлэн цахилгаан зуухны янз бүрийн үзүүлэлтүүдэд тохирсон корунд, зүлгүүр зэрэг өндөр температурт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх (диаметр нь 12-28 инч гүйдлийн багтаамж 1200 ).
IV. Аж үйлдвэрийн үнэ цэнэ ба хөгжлийн чиг хандлага
- Үндсэн үнэ цэнэ: Цахилгаан нуман зуухны гангийн үйлдвэрлэлийг "илүү хурдан, илүү цэвэр, илүү үр ашигтай" үйл явц руу шилжүүлэхэд түлхэц өгч байгаа нь гангийн үйлдвэрлэлд эрчим хүч хэмнэх, ялгарлыг бууруулах, нүүрстөрөгчийн тарифыг даван туулах гол материал юм. Түүний зах зээлд эзлэх хувь нь 2025 он гэхэд бал чулууны электродын нийт эрэлтийн 60%-иас давж, үнэ нь ойролцоогоор 18,000 юань/тонн байх төлөвтэй байна;
- Технологийн чиглэл: Графен бүрхүүлийн өөрчлөлт (харьцах эсэргүүцлийг 40%-иар бууруулах), цахиурын карбидын нийлмэл арматур, ухаалаг үйлдвэрлэл (тоон ихэр процессын симуляци), дугуй хэмнэлт (тоосжилтын 99.9%+ хаягдал дулааны нөхөн сэргэлт) зэрэгт анхаарлаа хандуулж, ашиглалтын хугацааг сайжруулж, байгаль орчинд ээлтэй.