एचपी हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड शॉर्ट वर्णन: प्रकार: एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अनुप्रयोग: स्टील/मेटलर्जिकल स्टीलची लांबी: 1600 ~ 2800 मिमी ग्रेड: एचपी (उच्च शक्ती) प्रतिरोध (μω.m): 5.8-6.6 स्पष्ट घनता (जी/सीएमए): 1.65-1.70 थर्मल एक्सपेन्शन: 100-600 3 टीपीआय/4 टीपीआय
प्रकार: एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
अनुप्रयोग: स्टील/मेटलर्जिकल स्टील
लांबी: 1600 ~ 2800 मिमी
ग्रेड: एचपी (उच्च शक्ती)
प्रतिकार (μω.m): 5.8-6.6
स्पष्ट घनता (जी/सेमी): 1.65-1.70
औष्णिक विस्तार: 100-600 3 टीपीआय/4 टीपीआय/4 टीपीआयएल
कच्चा माल: सुई कोक, पेट्रोलियम कोक, कोळसा टार पिच
फायदा: कमी वापर दर
रंग: काळा राखाडी
व्यास: 250 मिमी, 300 मिमी, 400 मिमी, 400 मिमी, 450 मिमी, 450 मिमी, 500 मिमी, 600 मिमी, 650 मिमी, 650 मिमी, 700 मिमी, 800 मिमी, 800 मिमी, 800 मिमी
•उच्च चालकता: कमी प्रतिरोधकता, 5.8-6.6μω ・ मी दरम्यान, कार्यक्षमतेने चालू करू शकते, उर्जा कमी होणे कमी करू शकते, कमान स्थिरता आणि कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि 18-25 ए/सेमी यांच्यातील वर्तमान घनतेस परवानगी देऊ शकते.
•चांगला उच्च तापमान प्रतिकार: पेट्रोलियम कोक आणि सुई कोक सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या कच्च्या मालापासून बनविलेले, उच्च-तापमानाच्या उपचारानंतर, ते उच्च तापमानात स्थिर शारीरिक आणि रासायनिक गुणधर्म राखू शकते आणि विकृत करणे किंवा नुकसान करणे सोपे नाही.
•उच्च यांत्रिक शक्ती: यात उच्च वाकणे सामर्थ्य आणि प्रभाव प्रतिरोध आहे, ≥11.0 एमपीए, जास्त ताण आणि परिणामास प्रतिकार करू शकतो, वापरादरम्यान खंडित करणे सोपे नाही आणि इलेक्ट्रोडची स्थिरता आणि सेवा जीवन सुनिश्चित करते.
•चांगला थर्मल शॉक प्रतिकार: वारंवार गरम आणि शीतकरण चक्रांच्या प्रक्रियेत, ते थर्मल तणावाच्या परिणामास प्रतिकार करू शकते, क्रॅक करणे, सोलणे इ. इ. आणि इलेक्ट्रोडची टिकाऊपणा सुधारते.
•कमी राख सामग्री: राख सामग्री ≤0.2%, कमी अशुद्धी, वितळलेल्या प्रदूषण कमी करू शकतात
•कच्चा माल निवड: पेट्रोलियम कोक आणि सुई कोक हे मुख्य एकूण आहेत आणि कोळसा डांबर बाईंडर आहे. त्यापैकी, सुई कोक सुमारे 30%आहे आणि इलेक्ट्रोड कामगिरी सुधारण्यासाठी त्याची उच्च सामर्थ्य, उच्च चालकता आणि उच्च थर्मल स्थिरता महत्त्वपूर्ण आहे.
•कॅल्किनेशन: आर्द्रता आणि अस्थिरता यासारख्या अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी कच्च्या मालाची उच्च तापमानात कॅल्सीन, कच्च्या मालाची घनता आणि सामर्थ्य वाढवते आणि त्यांची चालकता आणि थर्मल स्थिरता सुधारते.
•क्रशिंग आणि पीसणे: त्यानंतरच्या बॅचिंग आणि कुंभारकाम प्रक्रियेसाठी योग्य कण आकाराचे वितरण प्राप्त करण्यासाठी कॅल्किन्ड कच्च्या मालाची पिसाळणे आणि पीसणे.
•बॅचिंग आणि मस्तक: विविध कच्चा माल एका विशिष्ट प्रमाणात नुसार बॅच केला जातो आणि योग्य प्रमाणात कोळसा डांबर बाईंडर म्हणून जोडला जातो. कच्च्या मालामध्ये पूर्णपणे मिसळण्यासाठी आणि चांगल्या प्लॅस्टिकिटीसह पेस्ट तयार करण्यासाठी उच्च तापमानात मलिंग करणे आवश्यक आहे.
•मोल्डिंग: मळून गेलेली पेस्ट एका साच्यात ठेवली जाते आणि आवश्यक आकार आणि आकाराचे इलेक्ट्रोड रिक्त बाहेर काढले जाते, मोल्डिंग आणि इतर मोल्डिंग पद्धतींनी केले जाते.
•कॅल्किनेशन: कोळसा डांबर कार्बोनाइझ करण्यासाठी, इलेक्ट्रोडची शक्ती आणि चालकता सुधारण्यासाठी आणि अशुद्धता दूर करण्यासाठी इलेक्ट्रोड रिक्त हवेच्या घट्ट परिस्थितीत उच्च तापमानात कॅल्केन केले जाते.
•गर्भवती: कॅल्किनेड इलेक्ट्रोड कोळसा डांबर, राळ इ. सारख्या द्रव गर्भवती एजंटमध्ये बुडविला जातो आणि गर्भवती एजंट इलेक्ट्रोडच्या छिद्रांमध्ये विशिष्ट तापमानात प्रवेश करते आणि छिद्र भरण्यासाठी आणि इलेक्ट्रोडची घनता, सामर्थ्य आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध सुधारण्यासाठी दबाव आणते.
•ग्राफिटायझेशन: गर्भवती इलेक्ट्रोडला उच्च-तापमान ग्राफिकेशन फर्नेसमध्ये ग्राफिक क्रिस्टल स्ट्रक्चरमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी उच्च-तापमान ग्राफिकायझेशन फर्नेसमध्ये ग्राफिट केले जाते, ज्यामुळे चालकता, थर्मल चालकता आणि इलेक्ट्रोडची उच्च तापमान प्रतिकार सुधारते.
•मशीनिंग: ग्राफिटलाइज्ड इलेक्ट्रोड यांत्रिकरित्या प्रक्रिया केली जाते, जसे की टर्निंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग इ.
•इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग: हा उच्च-शक्ती इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंगचा एक महत्त्वाचा घटक आहे, जो वर्तमान आयोजित करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक आर्क तयार करण्यासाठी, विद्युत उर्जेला उष्णतेच्या उर्जेमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी, भट्टी चार्ज वितळवून द्रुतगतीने परिष्कृत करते, स्टीलमेकिंगची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारते आणि उर्जा वापर कमी करते.
•नॉन-फेरस मेटल गंध: तांबे, अॅल्युमिनियम आणि जस्त यासारख्या नॉन-फेरस धातूंच्या गंधक प्रक्रियेमध्ये याचा उपयोग उच्च-तापमान उष्णता स्त्रोत प्रदान करण्यासाठी, धातूंच्या वितळवून आणि परिष्कृत करण्यासाठी आणि धातूंची शुद्धता आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी वापरला जातो.
•इतर फील्ड: याचा उपयोग पिवळ्या फॉस्फरस उत्पादन, औद्योगिक सिलिकॉन स्मेल्टिंग, अपघर्षक उत्पादन आणि इतर उद्योगांमध्ये या उद्योगांमधील इलेक्ट्रिक फर्नेसेससाठी त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विद्युत वाहक आणि हीटिंग फंक्शन्स प्रदान करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
पॅकेजिंग आणि वितरण
पॅकिंग तपशील: पॅलेटमध्ये मानक पॅकेजिंग.
बंदर: टियानजिन पोर्ट