Bahan-bahan utama karburizer granular • Bahan utama adalah karbon, yang biasanya diperbuat daripada kokas petroleum yang diproses, kokas arang batu, dan lain-lain. Kandungan karbon recarburizer berbutir berkualiti tinggi dapat mencapai lebih dari 95%, dan ia juga mengandungi sejumlah kecil hidrogen, oksigen, nitrogen dan ...
•Bahan utama adalah karbon, yang biasanya dibuat dari kokas petroleum yang diproses, kokas arang batu, dan lain-lain. Kandungan karbon recarburizer berbutir berkualiti tinggi dapat mencapai lebih dari 95%, dan ia juga mengandungi sejumlah kecil hidrogen, oksigen, nitrogen dan lain-lain unsur-unsur lain serta jumlah sulfur, abu dan lain-lain.
•Penampilan: Granular, saiz zarah boleh disesuaikan mengikut permintaan, spesifikasi umum adalah 1-3mm, 3-5mm, dan lain-lain, bentuk zarah agak biasa, permukaannya agak lancar.
•Struktur: Pedalaman mempunyai struktur berliang, yang meningkatkan kawasan hubungan dengan cecair logam, yang kondusif untuk penyebaran dan pembubaran karbon semasa proses karburisasi.
•Karburisasi cepat: Bentuk berbutir membolehkannya menyebarkan dengan cepat dalam logam cair, bersentuhan sepenuhnya dengan logam cair, dan meningkatkan kandungan karbon logam cair dalam masa yang singkat.
•Kadar penyerapan yang tinggi: Oleh kerana kawasan permukaan khusus yang besar, di bawah keadaan proses yang sesuai, kadar penyerapan karburizer granular biasanya boleh mencapai 70%-90%, yang secara berkesan dapat menggunakan sumber karbon dan mengurangkan kos karburisasi.
•Komposisi seragam: Selepas pemprosesan dan pemeriksaan yang baik, komposisi karburizer granular adalah seragam dan stabil, yang memastikan konsistensi kesan karburisasi setiap kali dan kondusif untuk menstabilkan kualiti produk.
•Dalam pengeluaran keluli: Digunakan untuk menyesuaikan kandungan karbon keluli cair dan besi cair, dan menghasilkan produk besi dan besi tuang dengan kandungan karbon yang berbeza. Sebagai contoh, apabila menghasilkan keluli aloi kekuatan tinggi dan keluli tahan karat, karburizer granular ditambah dengan tepat untuk menyesuaikan kandungan karbon untuk mendapatkan kekuatan dan ketahanan kakisan yang baik.
•Dalam industri Foundry: Ia boleh meningkatkan sifat mekanikal casting, menjadikan casting mempunyai kekuatan yang lebih baik, ketangguhan dan rintangan haus, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai coran seperti bahagian automotif dan bahagian mekanikal.