
14-02-2026
Anda mendengar tar arang batu dan teknologi hijau dalam ayat yang sama, kebanyakan orang dalam industri sama ada mengejek atau kelihatan keliru. saya faham. Selama beberapa dekad, padang tar arang batu, pengikat, tulang belakang pembuatan karbon tradisional, telah menjadi rahsia kotor—jahat yang diperlukan untuk anod dan elektrod. Naratifnya adalah tentang berpindah dari prekursor berasaskan fosil. Tetapi inilah perkara yang sering kita terlepas dalam pandangan ringkas itu: peranan Tar arang batu tulen bukan tentang bahan mentah itu sendiri menjadi hijau; ia mengenai kecekapan, pengurangan sisa dan prestasi yang membolehkan hiliran dalam teknologi yang jelas merupakan sebahagian daripada peralihan hijau. Ia satu nuansa yang hilang dalam PR-cakap.

Biar jelas. Kami tidak bercakap tentang tar mentah, berbilang komponen. Kata kuncinya ialah Tar arang batu tulen, padang tar arang batu (CTP) ditapis khusus dengan komposisi terkawal. Kesilapan biasa ialah menggabungkan semua prekursor karbon bersama-sama. Bio-pitches menjanjikan, tetapi konsistensi dan nilai coking mereka? Masih berjudi pada skala perindustrian. Padang petroleum mempunyai masalah turun naik dan bekalannya sendiri. CTP ketulenan tinggi menawarkan titik permulaan yang diketahui dan boleh dipercayai. Struktur molekulnya, aromatik itu, sebenarnya merupakan faedah untuk mencipta kekisi karbon yang dipesan yang diperlukan dalam, katakan, anod grafit untuk bateri kenderaan elektrik. Bahagian hijau bermula apabila anda mempertimbangkan alternatif: proses yang kurang cekap yang memerlukan lebih banyak tenaga, lebih banyak penolakan, dan akhirnya, jejak karbon yang lebih besar bagi setiap unit prestasi.
Saya masih ingat satu projek kira-kira lima tahun lalu, cuba menggantikan sebahagian daripada CTP dengan pengikat terbitan bio novel untuk elektrod grafit. Keputusan makmal adalah cantik. Meningkatkan ke peringkat percubaan di kemudahan rakan kongsi adalah satu bencana. Kitaran penaik menjadi tidak dapat diramalkan, ketumpatan produk akhir adalah di mana-mana, dan kami berakhir dengan kadar sekerap 40%. Tenaga yang terbuang untuk membakar bilet yang rosak itu mungkin menafikan sebarang faedah alam sekitar daripada bahan bio selama bertahun-tahun. Ia merupakan pelajaran yang sukar dalam kecekapan seluruh sistem. Kadangkala, bahan mentah yang lebih hijau membawa kepada proses yang lebih kotor secara keseluruhan.
Di sinilah syarikat yang mempunyai pengalaman sains bahan yang mendalam datang. Saya telah menyemak spesifikasi daripada pengeluar lama seperti Hebei Yaofa Carbon Co., Ltd. (anda boleh mendapatkan butiran mereka di https://www.yaofatansu.com). Fokus mereka pada aditif karbon dan elektrod grafit bergantung pada ketekalan prekursor. Hebei Yaofa Carbon Co., Ltd., sebagai pengeluar karbon besar dengan lebih 20 tahun dalam permainan, memahami bahawa ketulenan dan kestabilan bahan suapan padang tar arang batu mereka secara langsung diterjemahkan kepada prestasi dalam produk akhir—kurang sedutan semasa grafitasi, kekonduksian yang lebih baik, jangka hayat yang lebih lama. Ketahanan yang panjang dalam EAF pembuatan keluli atau bateri litium-ion adalah keuntungan kemampanan langsung.
Lihatlah dua pemacu terbesar teknologi hijau: elektrifikasi pengangkutan dan storan tenaga boleh diperbaharui. Kedua-duanya sangat bergantung pada bahan karbon termaju. Pasaran anod grafit sedang meletup. Tetapi dari mana datangnya grafit sintetik itu? Laluan utama adalah melalui grafitisasi kok jarum, yang dihasilkan sendiri dari… anda rasa, diperhalusi Tar arang batu atau aliran petroleum. Dorongan untuk kapasiti yang lebih tinggi, pengecasan yang lebih pantas—ia memberikan tekanan yang besar pada struktur mikro anod. Kokas terbitan pic yang lebih tulen dan konsisten boleh menawarkan lebih sedikit kecacatan, kinetik interkalasi litium-ion yang lebih baik. Ia adalah bahan yang membolehkan, bukan tindakan tajuk utama.
Kemudian terdapat sisi yang kurang glamor: konduktif aditif karbon. Perkara seperti karbon hitam untuk katod Li-ion atau agen konduktif untuk supercapacitors. Beberapa yang berprestasi tinggi diperoleh daripada pemprosesan tar khusus. Mereka meningkatkan kekonduksian pada beban minimum, yang bermaksud anda menggunakan bahan yang kurang aktif, meningkatkan ketumpatan tenaga. Sekali lagi, ia adalah pengganda daya untuk kecekapan peranti hijau. Saya telah melihat pengeluar sel bateri obses terhadap sumber litium tetapi menganggap bahan tambahan karbon sebagai komoditi. Kesilapan besar. Perubahan 2% dalam struktur bahan tambahan boleh menampung hayat kitaran.
Kami juga bereksperimen dengan menggunakan aliran tar kitar semula dari industri lain. Ideanya ialah emas ekonomi bulat. Realitinya adalah mimpi ngeri penapisan dan penulenan untuk membuang bahan cemar logam yang akan meracuni sel bateri. Kos untuk mendapatkannya kepada spesifikasi tulen adalah lebih tinggi daripada bermula dengan bahan mentah terkawal yang dara. Ia adalah pil yang sukar untuk ditelan, tetapi tidak setiap laluan kitar semula berdaya maju secara teknikal atau ekonomi dengan serta-merta. Keutamaan mestilah prestasi dan kebolehpercayaan teknologi hijau akhir.

Bercakap tentang Tar arang batu tulen bukan hanya masalah kimia; ia adalah teka-teki logistik dan sumber. Bekalan semakin ketat. Dengan kemerosotan operasi kok tradisional di sesetengah wilayah, mendapatkan aliran tar berkualiti tinggi yang berterusan adalah kebimbangan yang nyata. Kemeruapan ini mendorong inovasi, pasti, tetapi ia juga berisiko pencairan kualiti. Saya mempunyai penghantaran yang kandungan tidak larut kuinolin (QI) adalah di luar spesifikasi, dan ia membuang keseluruhan proses impregnasi untuk kumpulan elektrod UHP. Hari masa pengeluaran hilang.
Inilah sebabnya mengapa integrasi menegak atau hubungan pembekal yang sangat ketat penting. Pengilang yang mengawal atau memahami dengan mendalam bahan mentahnya dari peringkat ketuhar kok mempunyai kelebihan yang besar. Mereka boleh melaksanakan semakan kualiti lebih awal, melaraskan parameter penapisan dan memastikannya Tar arang batu tulen output benar-benar sesuai untuk tujuan. Ia bukan sesuatu yang anda boleh beli dari pasaran spot jika anda menyasarkan yang mewah elektrod grafit atau premium aditif karbon pasaran. Laman web untuk Hebei Yaofa Carbon menyebut lebih 20 tahun pengalaman pengeluaran. Dalam konteks ini, pengalaman itu berkemungkinan bermakna mereka telah menavigasi pelbagai masalah bekalan dan telah menstabilkan saluran paip pendahulu mereka, yang tidak boleh dirunding untuk bekalan bahan teknologi hijau yang boleh dipercayai.
Satu lagi sakit kepala ialah pelepasan penaik. VOC dari padang semasa pengkarbonan adalah cabaran alam sekitar yang sah. Peranan hijau di sini beralih daripada tar itu sendiri kepada teknologi yang mengandungi dan merawat pelepasan tersebut. Sistem penangkapan wasap dan pembakaran termaju, menjadikan haba buangan itu kembali menjadi tenaga proses—di situlah tumpuan alam sekitar semasa untuk proses berasaskan tar terletak dengan betul. Ia merupakan evolusi intensif modal tetapi kritikal.
Jadi, adalah Tar arang batu tulen masa depan bahan teknologi hijau? Tidak, dan saya tidak mengenali sesiapa dalam R&D yang berpendapat demikian. Ia adalah jambatan kritikal. Peranannya adalah untuk menyediakan bahan karbon berprestasi tinggi yang boleh dipercayai yang diperlukan untuk meningkatkan teknologi seperti EV dan storan grid hari ini, manakala generasi seterusnya bagi prekursor mampan sepenuhnya (berasaskan bio, karbon kitar semula, dll.) dibangunkan dan, yang penting, terbukti pada skala juta tan.
Penyelidikan adalah sengit. Pitch berasal daripada lignin, daripada plastik sisa melalui pirolisis. Tetapi setiap kali saya melihat helaian data, soalan adalah sama: Bolehkah anda membuat 10,000 tan daripadanya dengan spesifikasi yang sama setiap bulan? Berapakah kos setiap tan berbanding dengan peningkatan prestasi? Adakah ia memperkenalkan kekotoran baru? Kami belum ada lagi. Meninggalkan sistem semasa sebelum yang baharu sedia akan menghalang peralihan hijau itu sendiri.
Oleh itu, strategi hijau yang paling pragmatik buat masa ini adalah untuk memaksimumkan kecekapan pada setiap langkah yang sedia ada Tar arang batu-kepada-rantai produk karbon. Ini bermakna melabur dalam menapis untuk mendapatkan bahan suapan yang paling tulen, mengoptimumkan relau pembakar dan grafisasi untuk kecekapan tenaga, dan mendorong jangka hayat produk ke hadnya. Elektrod UHP yang tahan 20% lebih lama dalam relau arka menjimatkan sejumlah besar tenaga dan bahan mentah bagi setiap tan keluli yang dihasilkan. Itulah kesan hijau yang ketara, didayakan oleh bahan yang sering kita terlalu cepat untuk jahat.
Tidak ada kesimpulan yang kemas di sini. Ia tidak kemas. Peranan itu bertentangan di permukaan tetapi logik dalam parit. Tar arang batu tulen, bahan perindustrian warisan ini, pada masa ini merupakan pemboleh yang amat diperlukan untuk teknologi yang bertujuan untuk menggantikan sistem perindustrian warisan. Nilai persekitarannya adalah tidak langsung dan sistemik—terdapat dalam kecekapan dan prestasi yang diberikannya kepada aplikasi akhir. Mengabaikan nuansa ini, menolak penggantian pramatang berdasarkan optik sahaja, boleh mendatangkan lebih banyak mudarat daripada kebaikan kepada kadar inovasi. Tumpuan harus diberikan pada sumber yang bertanggungjawab, pengoptimuman proses tanpa henti, dan menganggap bahan karbon ini bukan sebagai komoditi, tetapi sebagai komponen kejuruteraan ketepatan masa depan teknologi hijau kita. Kerja itu, seperti biasa, adalah dalam butiran terperinci.