
Door ons te concentreren op grafietelektroden met ultragrote diameter en ultrahoog vermogen van 600 mm, selecteren we zeer zuivere naaldcokesgrondstoffen en maken we gebruik van hogedrukgiet- en nauwkeurige grafitiseringsprocessen om een dichte structuur te creëren met een dichtheid van ≥1,85 g/cm². Dit vermindert de porositeit vanaf de bron,...
Door ons te concentreren op grafietelektroden met ultragrote diameter en ultrahoog vermogen van 600 mm, selecteren we zeer zuivere naaldcokesgrondstoffen en maken we gebruik van hogedrukgiet- en nauwkeurige grafitiseringsprocessen om een dichte structuur te creëren met een dichtheid van ≥1,85 g/cm². Dit vermindert de porositeit vanaf de bron, waardoor de slagvastheid en oxidatieweerstand worden verbeterd.
De soortelijke weerstand van de elektrode bedraagt ≤5,5 μΩ·m, waardoor een sterke stroomdraagcapaciteit wordt geboden, waardoor deze geschikt is voor zware industriële toepassingen zoals de staalproductie met ultrahoge elektrische vlamboogovens en het smelten van ferrolegeringen. Het maakt een efficiënte omzetting van elektrische energie in thermische energie mogelijk, waardoor de smeltcyclus aanzienlijk wordt verkort. De lage weerstand vermindert effectief energieverlies, en in combinatie met uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen vermindert dit het risico op breuk en afbladderen van de elektrode. Dit vermindert het elektrodeverbruik per ton staal aanzienlijk, wat robuuste ondersteuning biedt voor kostenreductie, efficiëntieverbetering en groene productie voor bedrijven.