Sferische carburizer hoofdingrediënten • Het hoofdingrediënt van sferische recarburizer is koolstof, dat meestal grafitiseerde koolstof met een hoge zuiverheid bevat, en het koolstofgehalte kan in het algemeen meer dan 90%bereiken. Het kan ook een kleine hoeveelheid onzuiverheden bevatten, zoals zwavel, stikstof en as ...
•Het hoofdingrediënt van sferische recarburizer is koolstof, dat meestal grafitiseerde koolstof met een hoge zuiverheid bevat, en het koolstofgehalte kan in het algemeen meer dan 90%bereiken. Het kan ook een kleine hoeveelheid onzuiverheden bevatten, zoals zwavel, stikstof en as, maar het onzuiverheidsgehalte van producten van hoge kwaliteit is meestal lager.
•Verschijning: Regelmatige bolvormige vorm, relatief uniforme deeltjesgrootte, het gewone deeltjesgroottebereik is ongeveer 0,5-5 mm, deze vorm zorgt ervoor dat het een goede vloeibaarheid en dispergeerbaarheid heeft tijdens het gebruik, gemakkelijk te meten en toe te voegen.
•Structuur: Het interieur heeft een zeer grafitiseerde kristalstructuur en de koolstofatomen zijn op een ordelijke manier gerangschikt. Deze structuur is bevorderlijk voor snelle oplossing in de metaalvloeistof bij hoge temperatuur en verbetert de efficiëntie van de koolstof -toevoeging.
•Hoge carbonisatie -efficiëntie: Vanwege zijn hoge zuiverheid en goede grafitisatie graad, kan het snel oplossen in gesmolten ijzer, gesmolten staal en andere metaaloplossingen, het koolstofgehalte van het gesmolten metaal effectief verhogen en de carbonisatiesnelheid in het algemeen met 20% - 30% verhogen vergeleken met gewone carburizers.
•Stabiele absorptiesnelheid: Onder verschillende smeltcondities is de absorptiesnelheid van bolvormige carburizers relatief stabiel, meestal met 80% - 90%, wat schommelingen in het carburatieproces effectief kan verminderen en de productkwaliteit kan stabiliseren.
•Inhoud met een lage onzuiverheid: Lage zwavel, lage stikstof, lage as en andere kenmerken kunnen de vervuiling van gesmolten metaal verminderen, defecten zoals poriën en insluitsels veroorzaakt door overmatige onzuiverheden vermijden en de prestaties en kwaliteit van metaalproducten verbeteren.
•Staalindustrie: In het proces van elektrische ovenstaalproductie en koepeloven smelten gietijzer, wordt het gebruikt om het koolstofgehalte van gesmolten ijzer en gesmolten staal aan te passen om te voldoen aan de koolstofgehalte -eisen van verschillende staalcijfers en gietijzeren graden, en de prestaties van staal, zoals sterkte, hardheid, taaiheid, etc.
•Casting -industrie: Bij het gieten van de productie kan het de dichtheid van gietstukken verbeteren, de mechanische eigenschappen en verwerkingseigenschappen van gietstukken verbeteren en wordt het veel gebruikt bij de productie van verschillende gietijzer- en staalonderdelen.