Granular forgasser Hovedingredienser • Hovedingrediensen er karbon, som vanligvis er laget av bearbeidet petroleumskoks, kullkoks, etc. Karboninnholdet i høykvalitets granulær recarburizer kan nå mer enn 95%, og den inneholder også en liten mengde hydrogen, oksygen, nitrogen og othe ...
•Hovedingrediensen er karbon, som vanligvis er laget av bearbeidet petroleumskoks, kullkoks, etc. Karboninnholdet i høykvalitets granulær rekarburiser kan nå mer enn 95%, og den inneholder også en liten mengde hydrogen, oksygen, nitrogen og andre elementer så vel som spormengder sur, aske og andre impurit.
•Utseende: Granular, partikkelstørrelsen kan tilpasses etter etterspørsel, vanlige spesifikasjoner er 1-3mm, 3-5mm, etc., partikkelformen er relativt regelmessig, overflaten er relativt jevn.
•Struktur: Interiøret har en porøs struktur, som øker kontaktområdet med metallvæsken, noe som bidrar til diffusjon og oppløsning av karbon under forgasseringsprosessen.
•Rask forgasselse: Den granulære formen gjør det mulig for den å spre seg raskt i det smeltede metallet, fullkontakt med det smeltede metallet, og øke karboninnholdet i det smeltede metallet på kort tid.
•Høy absorpsjonshastighet: På grunn av det store spesifikke overflatearealet, under passende prosessbetingelser, kan absorpsjonshastigheten til granulær forgasser vanligvis nå 70%-90%, noe som effektivt kan bruke karbonressurser og redusere forgasseringskostnadene.
•Ensartet komposisjon: Etter fin prosessering og screening er sammensetningen av granulær forgasser ensartet og stabil, noe som sikrer konsistensen av forgasserffekten hver gang og bidrar til å stabilisere produktkvaliteten.
•I stålproduksjon: Brukes til å justere karboninnholdet i smeltet stål og smeltet jern, og produsere stål- og støpejernsprodukter med forskjellige karboninnhold. For eksempel, når du produserer høye styrke-legeringsstål og rustfritt stål, tilsettes granulær forgasser nøyaktig for å justere karboninnholdet for å oppnå god styrke og korrosjonsmotstand.
•I støperibransjen: Det kan forbedre de mekaniske egenskapene til støpegods, noe som får støpegods til å ha bedre styrke, seighet og slitestyrke, og er mye brukt i produksjonen av forskjellige støping som bildeler og mekaniske deler.