HP High Power Graphite Electrode Kort Beskrivelse: Type: HP Grafittelektrodepåføring: Stål/metallurgisk stållengde: 1600 ~ 2800mm Karakter: HP (høy effekt) Motstand (μω.m): 5,8-6,6 Tilsynelatende tetthet (100-cm³): 1,65-1,70 Termal: 100-600
Type: HP grafittelektrode
Søknad: Stål/metallurgisk stål
Lengde: 1600 ~ 2800mm
Karakter: HP (høy kraft)
Motstand (μω.m): 5.8-6.6
Tilsynelatende tetthet (g/cm³): 1.65-1,70
Termisk ekspansjon: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Råvarer: nålkoks, petroleum cola, kull tjære tonehøyde
Fordel: Lav forbrukshastighet
Farge: svart grå
Diameter: 250mm, 300mm, 400mm, 400mm, 450mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 650mm, 700mm, 800mm, 800mm, 800mm
•Høy ledningsevne: Lav resistivitet, mellom 5,8-6,6μΩ ・ m, kan effektivt utføre strøm, redusere energitap, forbedre lysbue-stabiliteten og effektiviteten og tillate strømtetthet mellom 18-25a/cm².
•God høye temperaturmotstand: Laget av råvarer av høy kvalitet som petroleumskoks og nålkoks, etter behandling med høy temperatur, kan den opprettholde stabile fysiske og kjemiske egenskaper i miljø med høyt temperatur og er ikke lett å deformere eller skade.
•Høy mekanisk styrke: Den har høy bøyestyrke og påvirkningsmotstand, ≥11,0 MPa, tåler større stress og påvirkning, er ikke lett å bryte under bruk, og sikrer elektrodens stabilitet og levetid.
•God termisk sjokkmotstand: I prosessen med hyppige oppvarmings- og kjølesykluser kan det motstå effekten av termisk stress, er ikke lett å sprekke, skrelle av osv., Og forbedrer holdbarheten til elektroden.
•Lavt askeinnhold: Ashinnhold ≤0,2%, mindre urenheter, kan redusere forurensningen av smeltet
•Valg av råstoff: Petroleumskoks og nålkoks er de viktigste aggregatene, og kulltjære er bindemidlet. Blant dem utgjør nålkoks for omtrent 30%, og dens høye styrke, høye konduktivitet og høy termisk stabilitet er avgjørende for å forbedre elektrodeytelsen.
•Kalsinering: Kalsine råvarene ved høy temperatur for å fjerne urenheter som fuktighet og flyktige stoffer, øke tettheten og styrken til råvarene og forbedre deres konduktivitet og termisk stabilitet.
•Knusing og sliping: Knusing og sliping av de kalsinerte råvarene for å oppnå en passende partikkelstørrelsesfordeling for påfølgende batching- og eltingsprosesser.
•Batching og elting: Ulike råvarer er batchet i henhold til en viss andel, og en passende mengde kulltjære tilsettes som et bindemiddel. Elting utføres ved høy temperatur for å blande råvarene fullt ut og danne en pasta med god plastisitet.
•Støping: Den eltede pastaen er plassert i en form, og elektroden blank i den nødvendige formen og størrelsen er laget av ekstrudering, støping og andre støpemetoder.
•Kalsinering: Elektrode-blanken er kalsinert ved høy temperatur under lufttette forhold for å karbonisere kulltjæringen, forbedre styrken og konduktiviteten til elektroden og fjerne urenheter ytterligere.
•Impregnering: Den kalsinerte elektroden er nedsenket i et flytende impregneringsmiddel, for eksempel kulltjære, harpiks, etc., og det impregnerende middelet trenger inn i porene til elektroden ved en viss temperatur og trykk for å fylle porene og forbedre tettheten, styrken og oksidasjonsmotstanden til elektroden.
•Grafitisering: Den impregnerte elektroden grafitiseres i en grafitiseringsovn med høy temperatur for å konvertere amorf karbon til en grafittkrystallstruktur, og dermed forbedre ledningsevnen, termisk ledningsevne og høy temperaturmotstand til elektroden.
•Maskinering: Den grafitiserte elektroden er mekanisk behandlet, for eksempel sving, boring, tapping osv. For å produsere elektrodeprodukter som oppfyller kravene til dimensjons nøyaktighet og overflatekvalitet, og samtidig behandles tråder eller ledd for tilkobling.
•Elektrisk bueovn stålproduksjon: Det er en nøkkelkomponent i høykraft elektrisk lysbueovnstålproduksjon, brukt til å utføre strøm, generere elektrisk lysbue, konvertere elektrisk energi til varmeenergi, få ovnladningen og avgrense raskt, forbedre effektiviteten til stålproduksjon og redusere energiforbruket.
•Ikke-jernholdig metallsmelting: I smelteprosessen med ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium og sink, brukes det til å gi varmekilde med høy temperatur, fremme smelting og raffinering av metaller og forbedre metallens renhet og kvalitet.
•Andre felt: Det kan også brukes i gul fosforproduksjon, industriell silisiumsmelting, slipende produksjon og andre næringer for å gi elektrisk lednings- og varmefunksjoner for de elektriske ovnene i disse næringene for å oppfylle kravene i deres produksjonsprosesser.
Emballasje og levering
Pakkedetaljer: Standardemballasje i pall.
Port: Tianjin Port