ਕਾਲਮਨਰ ਕਾਰਬੁਰਲਾਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ • ਕਾਰਬਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85% - 98% ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪਦਾਰਥ, ਸੁਆਦ, ਸਲਫਰ, ਆਦਿ ਅਪਵਿੱਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ...
•ਕਾਰਬਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85% - 98% ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿਚ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪਦਾਰਥ, ਸੁਆਦ, ਸਲਫਰ ਆਦਿ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ.
•ਦਿੱਖ: ਸਿਲੰਡਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-25mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ, 3-10mm ਵਿੱਚ, ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਕੁਝ ਸ਼ਾਨਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.
•ਬਣਤਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ structure ਾਂਚਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਕਾਰਬੁਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
•ਚੰਗੇ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਵਿਚ ਭੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇਨ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
•ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ: ਇਸ ਵਿਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਕਾਰਬਿਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ 5 - 15 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
•ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਥਿਰਤਾ: ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਾਮੇਬਾਜ਼ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
•ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ: ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੀਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
•ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਸ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਰਫੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.