ਗ੍ਰੈਥਾਈਟ ਕਰੂਬਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਾਉਣਾ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੌਜ਼ਿਲਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਹਾਰਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਦੇ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੜੀ ਹੈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰੂਬਿਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ appropriate ੁਕਵੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ. ਅਸੀਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੋਣ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਇਸ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਆਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਲੀਬ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਟਾਕਰਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਝਪਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਸਲੀਬ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੌਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਥਰਮਲ ਆਚਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਆਦਰਸ਼ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਇੱਕ ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ (<1%), ਇਕ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ (>99%), ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿਚ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ

ਹਾਈ-ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰਾਫਿਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਇਕ ਬਾਇਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਲੇਸ ਅਤੇ ਲੇਖ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਸਰਬੋਤਮ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਰਿਸ਼ਮੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਜ਼ਮਾਨਤ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਮਿਲਾਉਣਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ. ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਚੇਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਚੁਣੀ ਗਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਲਾਈਕ) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਦ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ mold ੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਉਣਾ, ਮਿਟਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਅੰਤਮ ਸਲੀਬ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਖਰਿਆਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਇਰਲ ਹਿੱਸੇ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਪੀਆਂ ਇਕ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਕਾਉਣਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬੈੱਕਡ ਕ੍ਰਿਆਤਮਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਿਫਿਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਮੋਰਫਸ ਕਾਰਬਨ ਕਾਰਬਨ orks ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚਿਤ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੱਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਦੇ ਗ੍ਰਿਬਸਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਆਵਰਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਲਕੀਅਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤਮ ਜ਼ਿੱਦਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਮੁਆਇਣਾ, ਘਣਤਾ ਮਾਪ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਟੱਪਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ. ਨਿਯਮਿਤ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਪੱਖਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਇਕ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰੂਬਿਲ ਬਣਾਉਣਾ.

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰਜ਼ਾ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰਜ਼ਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਵਿਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਝਪਨ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁਗੰਧਤ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰੌਬਿਟਿਬਲਜ਼ ਅਤੇ ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਹੇਬੀ ਯੌਪਾ ਕਾਰਬਨ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ.

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਰੂਬਿਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਧਾਰਨਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਸਖਤ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ, ਹਰ ਕਦਮ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ.