
د UHP الټرا-های پاور ګرافیټ الیکټروډ توضیحات UHP (د الټرا-لوړ ځواک) ګرافیټ الیکټروډونه په عصري فلزاتو صنعتونو کې اصلي چلونکي توکي دي چې د خورا اوسني بارونو سره د مقابلې لپاره ډیزاین شوي. دوی په عمده ډول د بریښنایی آرک فرنس فولادو جوړولو او د لوړ پای الیاژ بوی کولو کې کارول کیږي ، او ...
د UHP الټرا - لوړ ځواک ګرافیت الیکټروډ توضیحات
UHP (Ultra-High Power) ګرافایټ الکترودونه په عصري فلزاتو صنعتونو کې اصلي چلونکي مواد دي چې د خورا اوسني بارونو سره مقاومت کولو لپاره ډیزاین شوي. دا په عمده ډول د بریښنایی آرک فرنس فولادو جوړولو او د لوړ پای مصر د بوی کولو کې کارول کیږي ، او د دوی د ټیټ انرژي مصرف او لوړ ثبات ګټې دوی د صنعتي لوړولو لپاره کلیدي مصرف وړ ګرځوي.
I. اصلي تعریف او د فعالیت ګټې
- اصلي موقعیت: د 25 A/cm² (تر 40 A/cm² پورې) د اوسني کثافت سره د مقاومت توان لري، د لوړ تودوخې بریښنایی آرکونو له لارې د 3000 ° C څخه ډیر د الیکټروډ ټیپ او د فرنس چارج تر مینځ رامینځته شوي مؤثره خټکي ترلاسه کوي. دا د الټرا لوړ بریښنا بریښنایی آرک فرنسونو (EAFs) او د تصفیه کولو فرنسونو اصلي برخه ده.
- د فعالیت کلیدي پیرامیټونه:
- بریښنایی چلښت: مقاومت ≤ 6.2 μΩ·m (ځینې لوړ پای محصولات تر 4.2 μΩ·m پورې ټیټ دي) ، د عادي لوړ بریښنا (HP) الکترودونو څخه خورا لوړ؛
- میخانیکي ځواک: د انعطاف وړ ځواک ≥ 10 MPa (ګډونه کولی شي له 20 MPa څخه ډیر ته ورسیږي) ، د چارج کولو اغیزو او بریښنایی مقناطیسي حرکتونو سره مقاومت کولو توان لري؛
- حرارتي ثبات: د حرارتي توسعې کثافات یوازې 1.0-1.5 × 10⁻⁶/℃، د ګړندي تودوخې او یخولو لاندې د درزیدو یا سپل کیدو خطر نلري؛
- کیمیاوي ځانګړتیاوې: د ایش محتوا ≤ 0.2٪، کثافت 1.64-1.76 g/cm³، قوي اکسیډریشن او د اوریدو مقاومت، چې په پایله کې د هر ټن فولاد کم مصرف دی.
II. د اصلي تولید پروسې او خام مواد
- کلیدي خام مواد: د 100٪ لوړ کیفیت د پطرولیم پر بنسټ د ستنې کوک کارول (د ټیټ تودوخې او لوړ چلښت ډاډمن کول)، د تعدیل شوي متوسط تودوخې پیچ باندر (نرم کولو نقطه 108-112 ° C) او د ټیټ کوینولین غیر محلول (QI ≤ %5 regent) سره یوځای. - اصلي پروسه: په دې پروسه کې د اجزاو مخلوط کول او غوټۍ کول شامل دي → د اخراج مولډینګ → کیلسینیشن (دوه ځله) → د لوړ فشار امیندوارۍ (یو ځل د الکترود بدن لپاره، د نښلونکي لپاره درې ځله) → ګرافیټیزیشن (په 2800 ℃ کې دننه پروسه) → میخانیکي پروسس کول. د تودوخې دقیق کنټرول او د پیرامیټر اصلاح د محصول دقت یقیني کوي (د مستقیم زغم زغم ± 10mm/50m) او د فعالیت ثبات.
- د پروسې نوښت: مطلوب "یو امپریګنیشن، دوه کیلسینیشن" پروسه د دودیزو میتودونو په پرتله د تولید دوره 15-30 ورځو ته لنډوي، لګښتونه نږدې 2000 RMB / ټن کموي، پداسې حال کې چې د تودوخې شاک مقاومت ساتل کیږي.
III. د غوښتنلیک اصلي سناریوګانې
- مخکښ ساحه: AC/DC د الټرا - لوړ بریښنا بریښنایی آرک فرنس فولاد جوړونې ، د لوړ کیفیت مصري فولادو او ځانګړي فولادو په تولید کې کارول کیږي ، د بوی کولو موثریت له 30٪ څخه ډیر ښه کوي او د انرژي مصرف 15٪ -20٪ کموي؛
- پراخ شوي غوښتنلیکونه: په ډوب شوي آرک فرنسونو کې د لوړ پای موادو لکه صنعتي سیلیکون، فیروسلیکون او ژیړ فاسفورس بوی، او همدارنګه د لوړ تودوخې محصولاتو تولید لکه کورنډم او کثافات، چې د بریښنایی فرنسونو مختلف ځانګړتیاو سره د تطبیق وړ دي (قطر 12-28 په اوسني ظرفیت کې. 22000-120000A).
IV. د صنعت ارزښت او پراختیا رجحانات
- اصلي ارزښت: د بریښنایی آرک فرنس فولاد جوړونې بدلون د "چټک ، پاک او ډیر موثر" پروسو په لور پرمخ وړل ، دا د فولادو صنعت کې د انرژي سپمولو او اخراج کمولو او د کاربن تعرفو سره د مقابلې لپاره کلیدي مواد دي. تمه کیږي چې د بازار ونډه به تر 2025 پورې د ټول ګرافیت الیکټروډ غوښتنې 60٪ څخه زیاته شي، د نږدې 18,000 RMB / ټن قیمت سره؛
- ټیکنالوژیکي لار: د ګرافین کوټینګ تعدیل باندې تمرکز (د تماس مقاومت 40٪ کمول) ، د سیلیکون کاربایډ جامع تقویت ، هوښیار تولید (ډیجیټل دوه اړخیز پروسې سمولیشن) ، او سرکلر اقتصاد (د دوړو د بیا رغونې کچه 99.9٪+ د کثافاتو تودوخې بیا رغونه) او د چاپیریال ملګري ژوند لا ښه کولو لپاره.