Ingrediente principale ale carburizărilor sferice • Principalul ingredient al recarburizatorului sferic este carbonul, care conține de obicei carbon grafitizat de puritate ridicată, iar conținutul de carbon poate ajunge în general la mai mult de 90%. De asemenea, poate conține o cantitate mică de impurități, cum ar fi sulf, azot și cenușă ...
•Principalul ingredient al recarburizatorului sferic este carbonul, care conține de obicei carbon grafitizat de puritate ridicată, iar conținutul de carbon poate ajunge în general la mai mult de 90%. De asemenea, poate conține o cantitate mică de impurități, cum ar fi sulf, azot și cenușă, dar conținutul de impuritate a produselor de înaltă calitate este de obicei mai mic.
•Aspect: Forma sferică regulată, dimensiunea relativ uniformă a particulelor, gama comună a mărimii particulelor este de aproximativ 0,5-5 mm, această formă îl face să aibă o fluiditate și dispersie bună în timpul utilizării, ușor de măsurat și de adăugat cu exactitate.
•Structura: Interiorul are o structură de cristal extrem de grafitizată, iar atomii de carbon sunt aranjați într -o manieră ordonată. Această structură este favorabilă dizolvării rapide a lichidului de metal la temperaturi ridicate și îmbunătățește eficiența adiției de carbon.
•Eficiență ridicată de carbonizare: Datorită purității sale ridicate și a gradului de grafitizare bun, se poate dizolva rapid în fier topit, oțel topit și alte soluții metalice, crește eficient conținutul de carbon al metalului topit și, în general, crește viteza de carbonizare cu 20% - 30% în comparație cu carburizatorii obișnuiți.
•Rata de absorbție stabilă: În diferite condiții de topire, rata de absorbție a carburizatorilor sferici este relativ stabilă, ajungând de obicei la 80% - 90%, ceea ce poate reduce eficient fluctuațiile procesului de carburizare și poate ajuta la stabilizarea calității produsului.
•Conținut scăzut de impuritate: Sulf scăzut, azot scăzut, cenușă scăzută și alte caracteristici pot reduce poluarea metalului topit, evita defecte precum porii și incluziunile cauzate de impurități excesive și pot îmbunătăți performanța și calitatea produselor metalice.
•Industria siderurgică: În procesul de fabricare a cuptorului electric și a cuptorului cupolului cuptorului din fontă, este utilizat pentru a regla conținutul de carbon al fierului topit și oțelului topit pentru a satisface cerințele de conținut de carbon ale diferitelor grade de oțel și a gradelor din fontă și pentru a îmbunătăți performanța oțelului, cum ar fi rezistența, duritatea, duritatea etc.
•Industrie de casting: În producția de turnare, poate îmbunătăți densitatea pieselor de turnare, poate îmbunătăți proprietățile mecanice și proprietățile de procesare ale turnărilor și este utilizat pe scară largă la producerea diferitelor piese din fontă și oțel.