- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
-
UHP Ultra High Power Graphite Electrode
-
HP High Power Graphite Electrode
-
Графит тигб
-
Графитная пластина
-
Столбчатый карбуритор
-
Ультра-высокий графитовый электрод
-
Гранулированный карбуратор
-
Сферический карбуратор
-
Мощные графитовые электроды диаметром 600 мм на экспорт.
-
RP нормальный электрод графитового графита
-
Поставщик графитовых электродов с глобальной дистрибьюторской сетью.
Прямая продажа с фабрики! Электроды сверхвысокой мощности, специально разработанные для электродуговых и рафинировочных печей.
Подробности о графитовых электродах UHP сверхвысокой мощности Графитовые электроды UHP (сверхвысокой мощности) представляют собой основной проводящий материал в современной металлургической промышленности, предназначенный для выдерживания экстремальных токовых нагрузок. Они в основном используются при выплавке стали в электродуговых печах и выплавке высококачественных сплавов, а также...
Описание
маркер
Подробности о графитовых электродах сверхвысокой мощности UHP
Графитовые электроды UHP (Ultra-High Power) представляют собой основной проводящий материал в современной металлургической промышленности, предназначенный для выдерживания экстремальных токовых нагрузок. Они в основном используются при выплавке стали в электродуговых печах и выплавке высококачественных сплавов, а их преимущества в виде низкого энергопотребления и высокой стабильности делают их ключевым расходным материалом для модернизации промышленности.
I. Определение ядра и преимущества производительности
- Расположение сердечника: способность выдерживать плотность тока выше 25 А/см² (до 40 А/см²), обеспечивая эффективное плавление за счет высокотемпературных электрических дуг, превышающих 3000°C, образующихся между кончиком электрода и шихтой печи. Они являются основным компонентом электродуговых печей сверхвысокой мощности (ЭДП) и рафинировочных печей.
- Ключевые параметры производительности:
- Электропроводность: удельное сопротивление ≤ 6,2 мкОм·м (некоторые высококачественные изделия имеют сопротивление всего 4,2 мкОм·м), что значительно превосходит обычные электроды высокой мощности (HP);
- Механическая прочность: прочность на изгиб ≥ 10 МПа (в соединениях может достигать более 20 МПа), способность выдерживать зарядовые удары и электромагнитные вибрации;
- Термическая стабильность: коэффициент теплового расширения всего 1,0-1,5 × 10⁻⁶/℃, не склонен к растрескиванию или растрескиванию при быстром нагреве и охлаждении;
- Химические характеристики: Зольность ≤ 0,2%, плотность 1,64-1,76 г/см³, сильная стойкость к окислению и коррозии, что приводит к снижению расхода на тонну стали.
II. Основной производственный процесс и сырье
- Основное сырье: использование 100% высококачественного игольчатого кокса на нефтяной основе (обеспечивает низкое расширение и высокую проводимость) в сочетании с модифицированным среднетемпературным связующим пеком (точка размягчения 108-112°C) и пропиточным агентом с низким содержанием нерастворимого хинолина (QI ≤ 0,5%). - Основной процесс: процесс включает в себя смешивание и замешивание ингредиентов → экструзионное формование → прокаливание (дважды) → пропитку под высоким давлением (один раз для корпуса электрода, три раза для соединителя) → графитацию (поточный процесс при температуре более 2800 ℃) → механическую обработку. Точный контроль температуры и оптимизация параметров обеспечивают точность продукта (допуск прямолинейности ±10 мм/50 м) и стабильность работы.
- Инновационный процесс: оптимизированный процесс «одна пропитка, два обжига» сокращает производственный цикл на 15-30 дней по сравнению с традиционными методами, снижая затраты примерно на 2000 юаней/тонну, сохраняя при этом превосходную стойкость к термическому удару.
III. Основные сценарии применения
- Ведущая область: производство стали в электродуговых печах сверхвысокой мощности переменного/постоянного тока, используемое при производстве высококачественной легированной и специальной стали, повышающее эффективность плавки более чем на 30% и снижающее потребление энергии на 15-20%;
- Расширенное применение: плавка высококачественных материалов, таких как технический кремний, ферросилиций и желтый фосфор, в печах с погруженной дугой, а также производство высокотемпературных продуктов, таких как корунд и абразивы, адаптируемых к различным характеристикам электрических печей (диаметр 12-28 дюймов, допустимая нагрузка по току 22000-120000 А).
IV. Ценность отрасли и тенденции развития
- Основная ценность: Способствуя преобразованию производства стали в электродуговых печах в сторону «более быстрых, чистых и эффективных» процессов, он является ключевым материалом для энергосбережения и сокращения выбросов в сталелитейной промышленности, а также для борьбы с тарифами на выбросы углерода. Ожидается, что к 2025 году его рыночная доля превысит 60% от общего спроса на графитовые электроды при цене около 18 000 юаней за тонну;
- Технологическое направление: сосредоточение внимания на модификации графенового покрытия (снижение контактного сопротивления на 40%), армировании композита из карбида кремния, интеллектуальном производстве (моделирование процесса цифрового двойника) и безотходной экономике (коэффициент регенерации пыли 99,9% + рекуперация отходящего тепла) для дальнейшего увеличения срока службы и экологичности.
связаться с нами
Связанные популярные продукты
Графит тигб
Графитовые основные ингредиенты и структура • Основные ингредиенты: в основном состоит из графита, ...
UHP Ultra High Power Graphite Electrode
UHP Ultra High Power Graphite Electrode UHP-графитовые электроды в основном используются в Ultra-H ...
Графитная пластина
Графитовый лист (настраиваемое) Определение и классификация • Определение: Графитовая пластина - это плат ...
Сферический карбуратор
Сферический карбуратор Основные ингредиенты • Основным ингредиентом сферического перекарторизатора является углерод, w ...
HP High Power Graphite Electrode
HP Высокопроизводительный графитный электрод Короткий Описание: Тип: HP Graphite Electrode Application: stee ...
Столбчатый карбуритор
Столнчатые основные ингредиенты карбуратора • Углерод является основным ингредиентом, а содержание углерода - мы ...
Мощные графитовые электроды диаметром 600 мм на экспорт.
Мощные графитовые электроды экспортного класса диаметром 600 мм, отличающиеся чистым и надежным качеством, высокой плотностью...
RP нормальный электрод графитового графита
RP Нормальная мощность графитовая модель электрода: 75-1272 мм Применение: Сталь/EAF SLEDTING/LF Refining L ...
Ультра-высокий графитовый электрод
Технические характеристики продукта Диаметр: Φ200-600 мм, длина настраивается; оснащен национальным стандартом...
Гранулированный карбуратор
Гранулистые основные ингредиенты Carburizer • Основным ингредиентом является углерод, который обычно производится из P ...
Поставщик графитовых электродов с глобальной дистрибьюторской сетью.
В прямой продаже имеются графитовые электроды высокой и сверхвысокой мощности. Они предоставляют ч...