HP High Power Graphite Electry Краткое описание: Тип: HP Graphite Electrode. Применение: сталь/металлургическая сталь Длина: 1600 ~ 2800 мм Стало: HP (Высокая мощность) Сопротивление (μom.m): 5,8-6,6 Очевидная плотность (G/CM³): 1,65-1,70 Тепловой расширение: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL RAW-RAWL.
Тип:HP -графитный электрод
Приложение:сталь/металлургическая сталь
Длина:1600 ~ 2800 мм
Оценка:HP (высокая мощность)
Сопротивление (мкм.m):5.8-6.6
Кажущаяся плотность (г/см сегодня):1,65-1,70
Тепловое расширение:100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Сырье:игольчатая кока -кола, нефтяная кока -кола, угольная смола
Преимущество:низкий уровень потребления
Цвет:черный серый
Диаметр:250 мм, 300 мм, 400 мм, 400 мм, 450 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм, 650 мм, 650 мм, 700 мм, 800 мм, 800 мм, 800 мм
•Высокая проводимость:Низкий удельный сопротивление, между 5,8-6,6 мкм ・ м, может эффективно проводить ток, снизить потерю энергии, улучшить стабильность и эффективность дуги и обеспечивать плотность тока между 18-25А/см².
•Хорошая высокотемпературная стойкость:Изготовленная из высококачественного сырья, такого как нефтяная кока-кола и кока-кола, после высокотемпературной обработки, он может поддерживать стабильные физические и химические свойства в среде высокой температуры и не легко деформировать или повреждать.
•Высокая механическая прочность:Он обладает высокой прочностью изгиба и воздействием, ≥11,0 МПа, может противостоять большему напряжению и воздействия, нелегко сломать во время использования и обеспечивает стабильность и срок службы электрода.
•Хорошее сопротивление теплового шока:В процессе частых циклов нагрева и охлаждения он может сопротивляться эффекту теплового напряжения, нелегко взломать, очищать и т. Д., И улучшать долговечность электрода.
•Низкое содержание золы:Содержание золы ≤0,2%, меньше примесей, может уменьшить загрязнение расплавленного
•Выбор сырья:Нефтяная кока -кола и кока -кола являются основными заполнителями, а угольная смола - переплет. Среди них игольчатая кока -кола составляет около 30%, а его высокая прочность, высокая проводимость и высокая тепловая стабильность имеют решающее значение для повышения производительности электрода.
•Кальцинирование:Кальцинируйте сырье при высокой температуре, чтобы удалить примеси, такие как влажность и летучие вещества, увеличить плотность и прочность сырья и улучшить их проводимость и тепловую стабильность.
•Раздавление и шлифование:Сокрушая и измельчение кальцинированного сырья для достижения подходящего распределения частиц по размерам для последующих процессов партии и замесителей.
•Партия и замесивание:Различные сырья пакетны в соответствии с определенной долю, и в качестве связующего добавляется соответствующее количество угольной смолы. Размещение проводится при высокой температуре, чтобы полностью смешивать сырье и сформировать пасту с хорошей пластичностью.
•Формование:Замесинная паста помещается в форму, а электрод заготовлен из необходимой формы и размера изготовлена экструзией, литья и другими методами литья.
•Кальцинирование:Заготовка электрода кальтируется при высокой температуре в воздушных условиях, чтобы карбонизировать угольную смолу, улучшить прочность и проводимость электрода и дополнительно удалять примеси.
•Пропитка:Кальцинированный электрод погружается в жидкий пропитанной агент, такой как угольная смола, смола и т. Д., А пропитывающий агент проникает в поры электрода при определенной температуре и давлении, чтобы заполнить поры и улучшить плотность, прочность и устойчивость к окислению электрода.
•Графитизация:Пропитанное электрод графитизируется в высокотемпературной графитизационной печи для преобразования аморфного углерода в структуру графита кристаллической структуры, тем самым улучшая проводимость, теплопроводность и высокотемпературную сопротивление электрода.
•Обработка:Графитизированный электрод обрабатывается механическим, таким как поворот, бурение, постукивание и т. Д., Для производства электродных продуктов, которые соответствуют требованиям точности размерных и качеством поверхности, и в то же время обрабатываются потоки или соединения.
•Электрическая дуговая печь стали:Он является ключевым компонентом мощного электрического дугообразного печи, используемой для проведения тока, генерации электрической дуги, преобразования электрической энергии в тепловую энергию, заставляйте печь заряжать плавление и быстро уточнить, повысить эффективность и качество стали, а также снижать потребление энергии.
•Неплохое металлическое плавание:В процессе плавки непредвиденных металлов, таких как медь, алюминий и цинк, он используется для обеспечения высокотемпературного источника тепла, способствовать плавлению и переработке металлов и улучшения чистоты и качества металлов.
•Другие поля:Его также можно использовать в производстве желтого фосфора, плане промышленного кремния, абразивном производстве и других отраслях для обеспечения электрической проводимости и нагрева для электрических печей в этих отраслях для удовлетворения требований их производственных процессов.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: стандартная упаковка в поддоне.
Порт: Порт Тяньцзин